风力发电-3.pptVIP

例题： 设计一台1500kW的风轮机。已知设计风速10m/s，风场的平均空气密度1.2 kg/m3。选择三叶片式风轮机，风轮机的高速特性曲线已知，标准高速特性数为 ，最大能量利用率 ，设计风轮半径和额定转速。 =42.5 m 风轮机的额定转速： ＝13 rpm 风轮的半径为： 解： 风轮机的空气动力特性曲线 风轮机的空气动力特性曲线 能源与动力工程学院工程热物理教研室—张晓东 动力系热工教研室 Thermodynamics 流过风力机的流场 Saturday, April 20, 2013 * Wake flow field Horizontal section Vertical section 流过风力机的流场 叶尖涡 翼尖涡 第三节、风轮机的基本理论 流过风轮的流管 忽略空气的掺混 稳态，流量是常数 空气流经叶轮速度降低，但不是阶跃式的突降 叶轮圆盘之前压力升高、之后压力降低 尾流内的气压很快会恢复到大气压 Wake 一、理想风轮机的能量利用 在流经风轮机的叶轮之后，风速不可能降为零，因此，风轮机只能提取风能中的部分能量 理想风轮机：可以从风能中提取最大能量份额的假想风轮机 致动盘：实现能量转换的假想叶轮，通过致动盘周线的流线形成流管 取在致动盘（风轮浆叶）前后较远位置的两个 截面与流管表面所围区域为控制体 参数说明： 分别为来流的风速和压力 分别为风流过浆叶一定距离之后的流速和压力； 分别为浆叶前后的风速； 为浆叶前后速度的平均值； 分别为浆叶前后的压力。 uc u pb pa pc p p u x ua ub ut uc x u a b 图4-23空气流经风轮机的状况（a）流管（b）速度的变化（c）压力的变化 控制面 (c) (b) (a) 控制面 假定： 由于空气的流速较低，可以按照不可压缩流体来处理，即沿流线有 气流流经桨叶时流动的距离很短，桨叶前后气流速度相差很小，可以假设 前后控制面处的压力均为大气压力，即 不可压缩流体的伯努利方程（无粘、无热传导、定常流动，无热量和功的交换，沿流线总能不变） 入口控制面至浆叶前： 浆叶后至出口控制面： 两式相减： 作用在风轮上的轴向力（与风速同向）或风轮对风的阻力（与风速反向）为 ： 通过风轮机的质量流率为： 动量定理：作用在物体上的力与作用时间的乘积等于物体动量的变化 作用力、叶轮前后压差、动量变化 浆叶处的风速是风轮前后两个控制面处的风速的平均值 风轮机获得的功率等于控制体进出口的动能之差 ： 来风的输入功率 风轮机的能量利用率或称为功率系数（Power coefficient）为 定义风轮后与风轮前的速度比为 计算风轮机能量利用率的基本公式 图4-24风轮机能量利用率和?的关系曲线 理想风轮机能量利用率的极值： 风流过理想风轮机之后，速度降低三分之二，风轮机提取能量的份额最大： 风轮机提取能量的理论极限是16/27。 实际风轮机的能量密度要低许多。 二、风轮机的浆叶 风轮机的浆叶是把风的运动动能转换为叶轮转距的重要部件 叶轮输出轴功，空气作用在叶片上的力必然要产生扭矩 风轮机的浆叶 1、力和速度分析 x x Rx Ry y y D L ф α ut ωr R β ur 气流流过浆叶的轴向速度； 浆叶的旋转角速度， 叶轮旋转带来的牵连速度； 气流对浆叶的相对速度； 冲角（攻角），即气流对浆叶的相对速度与叶弦之间的夹角 楔角（浆距角，安装角），叶弦和叶轮旋转平面之间的夹角； 气流对浆叶的相对速度与风速之间的夹角 x Rx Ry y y D L ф α ut ωr R β ur 变量说明： 气流对浆叶的作用力 气流对浆叶的作用力可分解为两个部分 x Rx Ry y y D L ф α ut ωr R β ur 沿相对速度ur方向相同的阻力 与相对速度ur方向相垂直的升力 二力的合力为总作用力 可以分解为风轮旋转平面内的（周向的）分力 和轴向水平分力 周向分力形成驱动叶轮旋转的转矩 轴向分力形成对风轮的正面压力。 最佳冲角 L/D取得最大值时的冲角为最佳冲角 x Rx Ry y y D L ф α ut ωr R β ur 浆叶的楔角随半径的变化： 在第一象限， 是单调增函数，因此随着半径的增大，浆叶的楔角应减小 2、浆叶效率（简化分析方法） 在浆叶的某一横截面上，浆叶获得的有用功率和该点风的输入功率之比称为浆叶效率 x Rx Ry y y D L ф α ut ωr R β ur 在半径为r的浆叶截面上，浆叶获得的有用功率为 在该点输入的功率为 则浆叶的效率为： 浆叶效率 令 由于 可得： 影响浆叶效率的因素 k值越小，即阻力越小，升力越大，则浆