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目 录
1.编制依据…………………………………………………………………1
2.节能工程概况……………………………………………………………1
3.施工部署…………………………………………………………………2
4、施工准备…………………………………………………………………6
5.主要分项工程施工方法…………………………………………………6
5.1 外墙及屋面JZ-C(无机活性)保温系统…………………………………6
5.2 塑钢门窗节能工程……………………………………………………16
5.3地面保温安全文明措施施工进度保证措施材料在指定仓库,派专人负责看管、发料。
施工人员的配置按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人的数量及到场作业时间,最大限度地以正常作业时间推进施工进度,我们的理念是:无谓地强调加班加点,在不切实际地赶工期状态中工艺难以保证精细,赶工的活必然粗糙,应在施工组织上尽量避免。由于各个施工阶段的工程和工程量各不相同,劳动力的工种和人数需根据具体情况进行调整。
5.1.4.2勒脚做法如下图:
5.1.5 浆料JZ-C(无机活性)保温系统工程施工验收及注意事项
5.1.5.1 (无机活性)JZ-C浆料保温系统允许偏差及检验方法符合下表。
编号 允许偏差(mm) 检验方法 1 立直垂直 3 用2m托线板检查 2 表面平整 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角垂直 3 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 3 用20cm方尺和塞尺检查 5 分格条(缝)平直 3 拉5m小线和尺量检查 6 保温层厚度 不允许有负偏差 用控针、钢尺检查 5.1.5.2 拆除脚手架应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边角、柱垛宜采取保护性措施。抹灰层在凝结前应防止快干,阳光暴晒面应用喷雾器喷水养护,但严禁用水管冲浇,成活5小时内应注意暴雨冲淋。
5.1.5.3 落地灰应在3小时内回收清理过筛使用。但不得单独上墙粉抹,必须与原料不得小于1:5的比例经搅拌后,方可上墙粉抹使用。
5.1.5.4 工程施工过程中应及时收集、整理节能保温资料,报送市主管质检单位审查,并组织各相关单位领导、专家参加,进行项目工程节能保温单项验收。
5.1.6施工验收及注意事项
保证项目
⑴.所用材料品种、质量、性能应符合要求。
⑵.保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀,并不允许有负偏差。
⑶.保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
基本项目
⑴.表面平整洁净,接茬平整、无明显抹纹,线角、伸缩缝顺直、清晰
⑵.墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。
⑶.质量评定应执行GB50210-2011《建筑装饰装修工程质量验收规范》一般抹灰工程的规定和GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》要求验收。
⑷.涂料面层执行国家GB50210-2011《建筑装饰装修工程质量验收规范》的要求,并应用插针法检查面层涂料的厚度。
5.2 塑钢门窗节能工程
5.2.1 材料选用、加工、运输
⑴.材料的选用
本工程使用的各种材料,均根据施工图纸要求选定。
⑵.原材料质量控制
在购料前,工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测,符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验,各种材料生产厂家的产品质量证明书,检查确认合格后方可进行加工。关键性材料(譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等)除检查上述证明外,还要检查其保用年限是否满足设计要求。
5.2.2 产品加工与运输
⑴.产品加工
加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内,确保测量工具的精度;其他工具定期或随时检查。
严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。
零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定,不符合或不合格的禁用。
各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。
加工完毕的构件,按其5%抽样检查,且每种不得少于5 件;当其中一件不合格时,加倍抽检,复检合格后方可验收。
成品、半成品进入施工现场时,应附有出厂合格证及检验人员的签章。
⑵.成品、半成品包装运输
因为塑钢门窗是用来作装饰用的,因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面,带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。
玻璃运到工地现场后,放到作业棚或仓库内进行特殊保护。
所有材料运到工地现场,都将放在通风避雨的地方临时存放。
吊运组装门窗,应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞、挤压,以防门窗损伤和变形。
型材包装后装车时,应沿
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