5第五章仓储管理研讨.pptVIP

2．商品编码的原则和方法 商品编码，又称商品货号或商品代码，它赋予商品以一定规律的代表性符号。符号可以由字母、数字或特殊标记等构成。 （1）商品编码的原则： ①唯一性原则 ②简明性原则 ③标准性原则 ④可扩性原则 ⑤稳定性原则 （2）商品编码的方法 ①层次编码法 ②平行编码法 ③混合编码法 1、堆码的要求 （四）堆码与苫垫作业 (1)对堆码场地的要求 (2)对堆码货物的要求 (3)堆码操作的要求 堆码作业技术： 2．货垛安排 （1）货垛“五距”的规范要求。货垛的“五距”指：垛距、墙距、柱距、顶距和灯距。 （2）货垛可堆层数、占地面积的确定。 （3）货垛底层排列。 （4）货垛的基本形式。箱形商品的堆垛通常有以下四种基本形式： 重叠式；砖砌式；纵横交错式；中心留空通风式。 苫垫作业技术： 垫垛就是在商品堆垛前，根据货垛的形状、底面积大小、商品保管养护的需要、负载重量等要求，预先铺好垫垛物的作业。 1.苫盖技术 (1)苫盖材料 塑料布、席子、油毡纸、铁皮、苫布等，也可以利用一些货物的旧包装材料改制成苫盖材料。 (2)苫盖方法 ①垛形苫盖法 ②鱼鳞苫盖法 ④活动棚架苫盖 ③隔离苫盖法 2.垫垛技术 (1)垫垛材料 通常采用枕木、石墩、水泥墩、木板、防潮纸等，根据不同的储存条件，货物的不同要求，采用不同的垫垛材料。 (2）垫垛方法 ①码架式 ③防潮纸式 ②垫木式 二、出库业务作业 1、商品出库要求 “三不”，即未接单据不登账，未经审单不备货，未经复核不出库； “三核”，即在发货时，要核实凭证、核对账卡、核对实物； “五检查”，即对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。 2、商品出库的形式 （1）送货 （2）自提 （3）过户 （4）取样 （5）转仓 3.出库流程 （1）内部：领料人填写领料单——主管签字——凭单领料——核对品名、规格、数量并发料 （2）外部：商务代表填写库单——用户确认——收银——出库单送到装机处——装机人员领料——仓库发料———装机人员核对规格、数量并签字 4.出库程序 核单备料 复核 包装 点交 登账 现场和档案的清理 5、退货手续 退货流程：商务填红字出库单——收银——装配——核对货单办理退库手续——货物归还原位 6.出库中的问题处理 （1）出库凭证(提货单)上的问题。 （2）货数与实存数不符。 （3）串发货和错发货。 （4） 包装破漏。 （5）漏记和错记账。 ? 一、库存与库存管理 库存的概念： “库存”是指在仓库中处于暂时停滞状态、用于未来的、有经济价值的物资。广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。 二、库存管理的目标 第一，应保证库存管理人员的安全 第二，促使企业获得更多的利润 （一）ABC分类法 库存类型 特点（按货币量占用） 管理方法 A类 品种数占库存总数的5％～15％，成本占60％～80％ 进行重点管理。现场管理更加严格，应放在更安全的地方；为了保存库存记录的准确性要进行经常检查和盘点；预测要更加仔细 B类 品种数占库存总数的20％～30％，成本占20％～30％ 进行次重点管理。现场管理不必投入比A类更多的精力；库存检查和盘点的周期可以比A类要长一些 C类 品种数占库存总数的60％～80％，但成本仅占5％～15％ 只进行一般的管理。现场管理可以更粗放一些；但是由于品种多，差错出现的可能性也比较大，因此也必须定期进行库存检查和盘点，周期可以比B类长一些 （二）CVA分类管理法 库存类型 特点 管理措施 最高优先级 经营管理中的关键物品或A类重点客户的存货 不许缺货 较高优先级 生产经营中的基础性物品或B类客户的存货 允许偶尔缺货 中等优先级 生产经营中比较重要的物品或C类客户的存货 允许合理范围内的缺货 较低优先级 生产经营中需要，但可替代的物品 允许缺货 （三）供应商管理库存 供应商管理库存的策略可以分为如下几个步骤实施： 第一步：建立顾客情报信息系统。 第二步：建立销售网络管理系统。 第三步：建立供应商与分销商或批发商的合作框架协议。 第四步：组织机构的变革。 （四）联合库存管理 联合库存管理和供应商管理库存不同之处在于，它强调双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者（供应商、制造商、分销商）都从相互之间的协调性考虑，保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运作过程，而是供需连接的纽带和协调中心。 （五）准时制库存控制方法