供应链管理部计划采购培训(汇总2)研讨.ppt

* 2.MRP的作用 物料需求计划主要解决以下五个问题： 要生产什么？生产多少？（来源于MPS） 要用到什么？（根据BOM展开） 已经有了什么？（根据物品库存信息、即将到货或产出信息） 还缺什么？(计算出结果) 何时安排采购？(计算出结果) 3.基本 MRP系统 订单 预测 综合计划 Aggregate plan 主生产计划 (MPS) MRP程序 工程设计变更 物料清单 Bill of material file 库存事务 Inventory transactions 库存记录 Inventory Record file 报告 Reports 1、物料清单 物料清单（Bill of Materials，BOM）是指产品所需零部件明细表及其结构。它表明了产品→部件→组件→零件→原材料之间的结构关系，以及每个组装件所包含的下属部件（或零件）的数量和提前期（LT）。 吸尘器系列L 电机B 地刷S 卷线器P 塑料外壳C b1 b2 s2 s1 s3 p1 p2 C1 C2 C3 C4 C11 C12 C13 B12 B13 C21 C22 C23 B11 B13 D D3 D D2 吸尘器系列产品部分结构树 2、主生产计划 主生产计划 Master Production Schedule：对每一个最终物料项，必须准备一个主生产计划。 通常是滚动的生产计划 最终物料项通常是完成品，具有独立需求的物料 。 最终物料项也可能是主要的部件或模块。（如：当最终物料项非常庞大或昂贵时；面向订单装配系列产品时） 综合计划与主生产计划 950 3 950 2 900 产量 4 1 月 200 100 100 T749 100 100 150 200 100 T740 100 100 100 200 100 200 T327 8 7 6 5 4 3 2 1 周 对产品族 的综合计划 对具体型号产品的 分时段主生产计划 综合计划 (Product Groups) 主生产计划 MPS (Specific End Items) Time-phased plan MRP的优点：（1）? 可以准确、迅速、及时地计算出各种物资的需求量、需求时间、合理订货量、订货时间（2）? 可以按照各种零件、组件、部件及原料之间的相互关系，调节它们的行后顺序，以密切配合生产进度，保证供应。（3）? 能根据供应过程中的动态变化和临时发生的意外情况，及时修订计划（4）? 及时预测出各种物资的余缺，顺利尽快地采取措施予以解决（５）能在保证供应的前提下，严格控制库存，减少储备，加速周转，最大限度节约资金。 ERP的形成 1、企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理； 2、企业规模扩大化，多集团、多工厂要求协同作战，统一部署，这已经超出了MRP-II的管理范围； 3、信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享，企业之间既是竞争对手，又是合作伙伴,信息管理要求扩大到整个供应链的管理，这些更是MRP-II所不能解决的。 ERP的基本思想 1、对企业的所有资源进行管理 2、继承MRP-II的思想（制造、供销、财务） 3、发展MRP-II的管理范围（多厂、质量、设备、运输等） 4、将MRP-II的物流为核心、计划为主线转移成成本为核心、计划为主线 三、物资消耗定额 （一）物资消耗定额概述 所谓物资消耗定额，是在一定的生产技术组织的条件下，生产单位产品或完成单位工作量所需要消耗的物资的标准量，通常用绝对数表示，也可用相对数表示。 物资消耗定额根据物资的性质类别可以分为主要材料消耗定额、辅助材料消耗定额、零件材料消耗定额、燃料消耗定额、电力消耗定额、设备维修材料消耗定额和工具消耗定额等。 主要原材料需要量的计算： 这类材料需求的特点是和产量或工艺过程成直接比例关系。 某主要材料需用量＝（计划产量+技术上不可避免的废品数量）*单位产品材料消耗定额-计划回用的废品数量*单位材料消耗定额。  制造企业最关心的问题：如何严格按照生产进度的需要进行采购，在恰当的时间得到规定数量的材料。将储存时间降到最小，将库存材料数量降到最低。 四、采购预算(Budget)（一）企业预算的类型及流程（二）编制采购预算的注意事项 （一）企业预算的类型及流程 · 原材料预算 原材料预算涉及企业所需要的产品的原材料和组件。 · 资本预算 资本预算包括对设备和建筑物的需求，这些预算在企业的资产负债表上是被列为资本项的。 · 保养、维修和运营物料（MRO）预算 MRO预算包括设备运行所需要的物资，但是不包括构成产成品的原材料那部分。