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20130304-3D打印行业专题报告 PAGE \* MERGEFORMAT11 主要观点 1）门槛在于材料、成本、应用。预计材料种类将越来越多，而设备制造成本进一步下降将推动相关应用更加广泛。结合美国政府方面的表态，行业值得长期关注。 2）在经历了首次概念炒作以后，建议关注机器人、南风股份、中航重机等未来有可能出业绩的公司。 行业 行业定义 3D打印，同时被称为加法制造（Additive Manufacturing）、快速制造（Rapid Manufacturing）、 快速成型（Rapid Prototyping）。 区别于传统加工方式，其通过分层制造、逐层叠加的方式生产最终产品。不需要模具， 可以一次加工完成。 技术由来已久，并非新鲜事物。当前不同的技术路径包括光固化成型（SLA）、分层实体 制造（LOM）、选域激光粉末烧结（SLS）、形状沉积成型（SDM）等多种细分技术。 打印过程 1）准备。将欲打印的3D电脑模型以CAD文档的形式输入到电脑端的软件，如SolidWorks，Autodesk等。打印机的电脑端软件会将该模型分成几百层，每层约十分之一毫米。打印机端的准备跟纸质打印机类似，加热空气，准备工作室和打印头，检查并释放一部分粘合物质。 2）打印。准备就绪后，粉末箱下端的漏斗开始放粉末，一层约0.1毫米，然后打印头开始铺粘合物质和颜料，胶水和颜料的释放方式由电脑解析的部件模型的第一层的数据信息控制。然后粘合物质与粉末固化后，工作室下面的活塞往下移动0.1毫米，准备打印第二层。以此类推。 3）回收粉末。打印完毕，粗胚边缘的未粘结粉末都会被吹掉，然后工作室会轻微震荡去除残留的粉末，震荡不掉的粉末，最后由压缩空气再清扫一遍。所有未使用的粉末通过负压回到粉末箱。 技术路径 1）3D打印/快速成型技术在20实际90年代开始已经开始快速发展，由于其复杂形状的加工能力在工业领域得到了一定发展。 2）3D打印在工业领域的障碍并没有在近期得到根本性改变。加工材料限制、成本高昂，加工速度限制，成品物理性能等都成为3D打印作为批量工业生产设备的限制。 3）技术路径很多，整体成本最低且设备占用空间最小的FDM技术比较普遍，目前在市场上面向普通消费者销售的家用3D打印机中也是主流选择。 图1：3D打印主要技术路径 类型技术材料工艺公司喷出型FDM（Fused deposition modeling），熔融沉积造型ABS、PC、PPSFCAD控制下喷头沿零件截面与填充轨迹运动，挤出融化材料后迅速固化，逐层成型，可直接铸造零件。成本低，最为流行美国StratasysFFF(Fused Filament Fabrication),熔融纤维制造ABS、PLA跟FIM类似RepRapMEM(Melted and Extrusion Modeling)金属线/塑料丝颗粒型DMLS（Direct Metal Laser Sintering）,直接金属粉末激光烧结大部分合金在基材表面添加溶覆材料，用高能激光束使之与基材表面薄层一起溶凝德国EOS，美国Morris TechEBM（Electron Beam Melting）,电子束熔融钛合金通过EBM设备（2500度以上）逐层融化金属粉末，快速得到所需金属零件瑞典Arcam ABSHS(Selective Heat Sintering),选择性热烧结热塑塑料粉末SHS(Selective Laser Sintering),选择性激光烧结塑料粉 /金属粉 /陶瓷粉在计算机控制下按照界面轮廓信息进行选择性烧结，层层堆积美DTM、3D systems、德国EOS叠加型LOM（Laminated Object Manufacturing）,激光层叠制造纸/金属箔/塑料膜片材表现首先涂覆一层热熔胶，用热压辊热压片材，使之粘结，用CO2激光器切割零件截面轮廓美Helisys光聚合SLA(Stereolithigraphy Appratus)立体光刻液态光敏树脂激光（UV light)扫描并曝光液态光敏树脂，聚集光斑处树脂反应固化，然后工作平台移至下一深度，保持液面处于焦平面，逐层成型。可形成任意复杂形状，尺寸精度高，主要应用于复杂、高精度工件的快速成型3D systemsDLP（Digital Light Processing）液态光敏树脂和SLA类似，用高分辨率DLP投影仪固化液态光聚合物，逐层进行光固化，比同型SLA速度快，成型精度高资料来源：公开资料搜集整理 应用领域 1）功能应用方面，通过与数控加工、铸造、金属冷喷绘、硅胶模等制造手段相结合，3D打印技术在模具、模型和