8_金具的制造、检验及试验.pptVIP

* * 图8-7 压缩线夹的试验连接方式 2、试验方法 （1）用于安装导线的各种线夹、接续管，须在安装导线后做整体试验，试件与夹具（或试件）的有效间距不小于安装导线直径的100倍。 压缩型耐张线夹为试件亦为夹具，其连接方式如图8-7所示。 * 图8-8 压缩接续管的试验连接方式 压缩型接续管为试件，两端为浇铅头的连接方式如图8-8所示。 * （2）试验加载速度：试验负荷在试件标称破坏载荷50%以内时，加载速度不作规定；负荷达到50%时应在线夹或接续管出口处表面划印；当负荷超过50%时，其加载速度为每分钟上升值不超过试件标称破坏荷载的10%。 （3）在进行破坏荷重试验时，当试验荷重达到标称破坏载荷时未破断，可加载到标称破坏载荷的120%；若仍未破断，可不再继续加载。但在型式试验的每批试件中至少有一个试件的破坏载荷试验要试至破断为止。 * 四、握力试验 握力试验是检验各种紧固导线的耐张金具、悬垂线夹及接续管等等金具的主要试验项目。 试验要求： （1）线夹应按施工安装条件相同的方法进行安装。 （2）在安装螺栓型的各种线夹时，应根据线夹适用的导线范围，选用最大及最小直径的导线分别进行试验。 （3）安装各种螺栓型线夹时，应使用标准扳手紧固，扭力矩应符合标准。 （4）试验加载速度与破坏载荷试验相同。 （5）试件与夹具、试件与试件之间有效间距不小于被安装导线直径的100倍。 。 * （6）滑动的定义：导线在线夹的线槽内或接续管出口处，离开原有划线位置，载荷还可以继续上升的不作为滑动；在载荷不增加而导线继续发生位移时，称之滑动。 （7）于试验负荷50%时在被试验的导线上划印。 （8）拉力机上采用锥形浇铅夹头时，浇铅温度不宜过高，以避免夹头处导线损伤而降低试验数值。 （9）试验钢芯铝绞线的直线钢接续管时，应首先进行钢管的握力试验。当钢接续管对钢芯的握力不足时，不必进行该接续管的综合试验。 * 五、电阻试验 （1）作为导电的接续管、线夹等金具，均应进行电阻测定。 （2）用直流压降法测定电气接续的设备线夹、耐张线夹、接续管的接触部分的电阻和导线本身的电阻，其值应小于10-5Ω。 （3）试验应在25±2°的室内进行，导线通过电流可达20A以上，试件测量点距线夹边缘为5mm，导线电阻的两测点应与被测试件等长。 直线接续管的电阻测量仪表接线位置如图8-5所示。 图8-5 直线接续管电阻测量仪表接线示意图 * 耐张线夹和并沟线夹的电阻测量仪表接线位置如图8-9和图8-10所示。 图8-9 耐张线夹的电阻测量仪表接线位置图 图8-10 并沟线夹电阻测量仪表接线位置图 * （4）每个试件应测量三次，并以三次计算电阻的平均值作为试件的电阻值。 （5）试件接触部分测出的电阻，对未经运行的新品，不利超过等长导线电阻的75%。 （6）经运行后的线夹、接续管等金具，测得的电阻与等长导线的电阻之比应为： 螺栓型线夹：≤1.2 压缩型线夹：≤1.0 * 六、温升试验 （1）作为导电的接续管、耐张线夹、并沟线夹及设备线夹等金具均应进行接续点的温升试验。。 （2）试验在25±2℃自然通风的室内进行，被安装导线通上50Hz的额定电流后测量接续点的温升。 （3）测量温度时，可用误差不超过1℃的温度计、热电偶或半导体点温计。 （4）在10min内三次测定的温度无变化时，作为绝对温升值。导线测温点距试件的距离不小于1000mm，如图8-11～图8-13。 * 图8-11 图8-12 图8-13 * 七、热循环试验 （1）热循环试验方法：每当试件电流升至额定电流后，断开电源，自然冷却至室温，再通入电流进行升温，为一次循环。热循环试验需试验120次循环。 （2）热循环试验前应测出试件的电阻值，每30次循环后，对试件测量一次电阻值，以观察热循环试验电阻的变化。 （3）经过热循环试验后试件的温度不应超过导线的温度。 * 八、老化试验 （1）凡导电的金具（接续管、耐张线夹、T形线夹、并沟线夹等）在条件可能的情况下，均应进行老化试验。 （2）老化试验可在三种运行条件下进行： 1）变温或恒温干燥运行； 2）潮湿运行； 3）腐蚀运行。 （3）老化试验时，将被试线夹串联于试验回路，并放置在密闭箱内，由升流器供给大电流，电流由电源侧的调压器进行调节，其接线图如图8-14所示。 图8-14 老化试验接线图 * （4）在导线温度保持100℃时测量被试线夹的电阻。 （5）线夹温度用热电偶进行测量。 （6）试验的循环方式： 1）干燥运行时试验的循环方式—加电流保持导线