九电三期#2机炉前系统酸洗方案精讲.doc

目 次 1.概述 2.编制依据 3.组织与分工 4.化学清洗系统及安装要求 5.化学清洗前应具备的条件 6.化学清洗步骤及方法 7.废液处理 8.化学清洗后的质量检验及评价标准 9. 关键点控制 10. 安全注意事项 11.附件 11.1化学清洗过程中的取样化验要求 11.2化学清洗药品计划表 11.3化学清洗中设备材料计划表 11.4化学清洗各过程用水量计划表 11.5化学清洗腐蚀指示片测定记录表 11.6化学清洗系统图 1、概述 1.1设备概述 九江三期#2机汽轮机是由日本日立公司生产的亚临界压力、一次中间再热、反动式、单抽、双缸双排汽凝汽式汽轮机。有三台高压加热器、四台低压加热器、一台轴封加热器。 1.2 清洗目的 1.2.1 清洗目的 清除该机炉前系统在轧制、加工过程中形成的高温氧化轧皮以及存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣和其他杂物等，并形成一层保护钝化膜，提高机组整组启动时的水汽质量，确保机组安全经济运行。 1.2.2 本次#2机组炉前系统化学清洗为工程调试特殊过程,其中酸洗为关键点。 2. 编制依据 2.1 DL/T794—2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》。 2.2 〈〈火电工程启动调试工作规定〉〉第五篇化学专业调试范围及项目。 2.3 〈〈火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程〉〉。 2.4 〈〈火电工程调整试运质量检验及评定标准〉〉。 2.5 〈〈电业建设安全工作规程〉〉。 2.6 SDJJS03—88〈〈电力基本建设热力设备化学监督导则〉〉。 2.8 GB8978—96〈〈污水综合排放标准〉〉。 2.9 DJ/T561—95〈〈火力发电厂水汽化学监督导则〉〉。 2.10 其它电厂化学清洗方案。 3. 组织与分工 3.1组织措施 3.1.1 为了搞好本次炉前系统化学清洗工作，防止设备和人身事故，应成立化学清洗领导小组，负责现场清洗指挥，领导小组成员建议如下： 总指挥： 1人 副总指挥： 3人 技术总负责： 1-2人 成员： 若干人 3.1.2 现场清洗工作需分三班连续运行，每班由下列人员组成： 现场指挥： 1人 技术负责指导： 1-2人 设备检修： 3-4人 运行操作： 4-5人 取样化验： 2-3人 零杂工： 临时确定 3.2 现场化学清洗工作分工 3.2.1 现场指挥人负责组织和指挥各方人员共同实施清洗方案，各负其责，保证药品、水汽及时供应，设备有人及时维修。 3.2.2 技术负责人负责整个清洗过程中的现场技术指导，并及时提出异常问题的处理意见。 3.2.3 设备检修工负责及时处理清洗过程中的设备缺陷。 3.2.4 运行操作人员负责各台水泵启停操作，阀门关开调节等。 3.2.5 取样化验人员负责按要求取样化验，并做好记录。 3.2.6 零杂工负责清洗药品配制、搬运和废液处理工作。 3.3 各有关单位职责 3.3.1 安装公司 3.3.1.1化学清洗临时系统、设备的安装与连接，并符合要求（水泵能正常运转、阀门调节灵活、系统水压试验合格无泄漏，与清洗无关的设备采取了隔离措施。 3.3.1.2 负责现场清洗时设备的维护，消缺、加药。 3.3.1.3负责清洗泵的启、停和临时阀门操作。 3.3.2 九江三期 3.3.2.1 化学清洗工作的协调与组织 3.3.2.2 负责现场清洗时的设备阀门操作，取样化验，包括分析仪器、药品的准备。 3.3.2.3 负责及时提供现场清洗时的水源、汽源。 3.3.2.4 对清洗结果进行监督检查。 3.3.3 电力试验研究院 3.3.3.1 负责制定和编写锅炉与炉前系统化学清洗方案。 3.3.3.2 负责化学清洗临时系统设备安装的质量监督与检查。 3.3.3.3 负责对清洗药品的质量检查。 3.3.3.4 负责化学清洗前的技术交底。 3.3.3.5 负责现场化学清洗时的技术指导。 3.