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《家用电器与维修》课件 §2-1 电风扇 图片欣赏： 一、电风扇的基本结构 1、台扇的基本结构 网罩、风叶、机座、扇头（电动机、前后端盖、摇头机构） （1）电动机：采用单相电容运转式电动机 （A）特点：电机小便结构简单，较好的运行性能和启动性能，启动转矩大，启动电流小，功率因数高，过载能力强，噪声小，温升低等优点。 （B）定子槽数， 16槽、12槽、8槽。 （C）电容器，油浸纸介质电容器、金属膜电容器。C=1~ 4 uF （2）摇头机构： 摇头机构又叫摆头机构。减速机构、四连杆机构、控制机构（揿拔式、离合式） 2、吊扇的基本结构 风叶、扇头、悬吊装置（包括吊杆、吊攀和上下罩）及独立安装的调速器或无线电摇控器（根据需要配用）所组成。 风扇的摇头机构 二、电风扇的电气控制原理 电风扇的电气控制一般是通过调速开关和定时器来实现。 结合下页讲解工作原理 风扇机头的电器原理图 小结及作业 本节课主要学习了以下内容： 电风扇的基本结构 电风扇的电气控制原理 作业：课本P71页 第3题 §2-4电风扇常见典型故障检查排除方法（上） 电风扇的故障基本上可分三类，一类属于电动机方面的故障；另一类属于机械方面的故障，再一类是属于操作控制方面的故障。 一、绕组接地 绕组接地是指绕组与电动机的铁心、机壳和底座接通，这时电风扇接通电源运行时，就会使外面的金属部分带电，很容易引起人身触电事故。 故障原因分析： 1、绕组嵌线时不小心损坏了局部槽绝缘或导体绝缘。 2、绝绝受潮，受腐蚀性气体的长期侵蚀或受油污染，使绕组的绝缘性能下降。 3、电动机温升过高，经长期运转使绝缘层老化。 4、电动机的定于和转子相互磨损引起发热烧伤绝缘层等。 故障检查及处理方法： 绕组是否接地，可用摇表或万用表，通过测量绕组对地绝缘的电阻值确定。除绝缘老化外，这类故障一般可以通过局部修补排除。 二、绕组短路 造成电风扇电动机绕组短路的原因，主要是由于绕组受潮、绕组绝缘损伤所致。绕组短路的表现有两种： 1．绕组线圈匝间短路视短路匝数的多少，电动机启动后发热的快慢，匝数短路多者，电流大，电动机很快升温，直至绕组烧坏散发出漆焦味。严重短路时，一通电即会烧熔断器。 2．主绕组与副绕组的相间短路接通电源后，电风扇尚能慢慢转动，说明短路较轻。 如果短路严重，电风扇则无法启动，并发出“嗡嗡”响声，时间稍长电动机马上就会冒烟。 三、绕组断路 所谓绕组断路，是指绕组电路不通。故障大部分是绕组线头与外接电源线连接处或绕组与绕组连接处。可用万用表检查。 四、调速失灵 造成调速失灵的原因主要有： 电抗器线头脱落； 2、琴键开关触点变形或严重脏污； 3、电动机抽头开路； 4、电子元器件损坏。 （接上一页）故障检查及处理方法： 电抗器线头脱落主要是焊接质量差造成，另又有长期受潮霉断造成，一般用眼睛可直接观察到。 对于用电脑集成电路或晶体管控制的调速电路，首先用万用表检查各脚的电压，测量继电器是否工作或晶闸管是否导通。还要检查红外线发射机是否工作正常。对红外线发射是否正常可这样检查：打开收音机处中波段位置，按住红外发射机任何一按钮，调谐收音机，如能收到“嘟嘟”的声音，说明发射机是正常的。 小结及作业： 本节课主要学习了以下内容： 绕组接地、绕组短路、绕组断路、调速失灵等常见典型故障检查排除方法。 作业：课本P71页 第7题 §2-4电风扇常见典型故障检查排除方法（下） 五、启动转矩不足或启动困难 产生故障的原因可能是： 电容器容量不足； 绕组 绕组短路； 电源电压过低，轴承卡滞； 齿轮箱内机械零件被卡。 （接上页）故障检查与处理方法： （1）对于电容器容量不足可用万用表测量，具体方法是用一新的同等标称容量的电容器进行测量，比较两者在万用表上测量充放电的情况。 （2）轴承卡滞有两种原因：一种是有异物缠绕或轴承内孔有机械伤痕阻碍转子转动；另一种是因装配等原因造成前轴承盖或前后轴承不同心度较大，因而启动困难。如果是异物缠绕引起的，清除异物即可；如果是轴承或转轴有机械伤痕引起的，可用刮刀轻轻刮去机械伤痕的尖刺，修理过的轴承可继续使用。如果轴承损坏严重则应更换。对于后一种故障，处理方法是调整前后轴承盖，使前后轴承保持同心，然后上紧螺钉。 （接上页） 具体做法是：把齿轮箱上盖打开，取出斜齿轮；然后用手捏着转子轻轻转动，如果发现过紧，可用木榔头或小钢锤在电动机前端盖的肋部轻轻地敲击，同时用手提着转子转动，直到转子转动灵活为止；并把固紧轴承盖的螺钉的松紧度调好。 六、电风扇有时摇头有时不摇头 这种情况纯属机械故障，其原因可能是： 1、斜齿轮的齿尖部分磨损； 2、斜齿轮内孔与啮合轴偏心过大； 变向摇头盘定向凹位与摇头连杆打滑，或摇摆连杆两端的轴孔磨损过大，有 时打