蓄电池牵引车型式试验细则论述.doc

TSG特种设备安全技术规范 TSG Q2 -2005 蓄电池牵引车型式试验细则 Type Test Rules of Battery tractor 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2005年 2月 2日 目 录 1适用范围……………………………………………………………………………………1 2试验依据…………………………………………………………………………… 1 3试验条件……………………………………………………………………………………1 4试验用主要仪器设备……………………………………………………………… …… 2 5.检查项目、试验项目和技术要求及试验方法………………………………………… 3 6.判定规则…………………………………………………………………………………12 7.试验项目的确定………………………………………………………………………12 1.适用范围 本细则适用于新产品或经过重大改进变形以及转厂生产的蓄电池牵引车(包括蓄电池顶推车)的型式试验，其它类型的试验亦可依据本细则做相应的试验。 2.试验依据 《机动车运行安全技术条件》 GB7258-2004 《机动工业车辆安全规范》GB10827-1999 《电动行李/货物拖车》SAE ARP 1804 《美军仓库电动牵引车规范》MIL-T-10010J:1994 《蓄电池搬运车整机试验方法》JB/T7635-1994 《港口牵引车技术条件》JT5026-1989 《漆膜厚度测定法》GB/T1764-1979 《汽车主要尺寸测量方法》 GB/T12673-1990 《汽车质量(重量)参数测定方法》 GB/T12674-1990 《港口牵引车牵引试验方法》 JT/T92-1994 《客车防雨密封性试验方法》GB/T 12480-1990 《厂内机动车辆型式试验规程（试行）》 3. 试验条件 试验现场应符合下列条件： 1、试验时气象条件：环境温度应为-5～40℃，风速≤5m/s，相对湿度≤90%（环境温度20℃时）。 2、试验场地：试验场地应为平整、清洁、质地坚硬的混凝土地面，各向坡度不大于0.5%；直线跑道应为平坦、干燥、清洁的混凝土路面，道路长度不小于200m，宽度不小于牵引车宽度的二倍；坡道应为坡度一致、干燥、表面粗糙的混凝土坡道。 3、试验现场应具备必要的安全防护措施，不应有影响牵引车试验的物品、设施,保证牵引车各种试验的正常进行； 4、受检单位应提供全套受检样机的图样及覆盖产品的有关图纸（总图和主要部件图）和相关技术文件（含技术说明书、使用和维护说明书）。 4. 试验用仪器设备 序号 仪 器、量 具 名 称 精 度 要 求 备 注 1 汽车拖拉机综合测试仪 横拟输出线性：±1% 2 转向参数测试仪 精度：＜1% 3 声级计 ±1dB 4 能耗仪 0.5级 5 折光仪 ±0.01 6 人体振动测量仪 IEC-1级 7 倾角仪 1% 8 温度计 1%，±2℃ 9 兆欧表 ±1% 10 地磅 ±0.3% 11 秒表 0.01s 12 钢卷尺 1级 13 倾翻平台 ─ 14 负荷车 ─ 15 淋雨室或便携式淋雨装置 ─ 16 磁性测厚仪 ±0.7um，±0.3%H 17 风速计 ±3% 5. 检查项目、试验项目和技术要求及试验方法 序号 检验项目 要求 检验方法 1 标牌 样车在出厂时，必须在车辆的显著位置装有固定的标牌，标牌内容应包括： 1.制造厂名称； 2.产品名称及型号； 3.制造日期或产品编号； 4.自重； 5.额定牵引力； 6.无载、无蓄电池时车辆重量； 7.允许的最大和最小蓄电池重量； 8.车辆电气系统中蓄电池的额定电压。 根据要求检查是否满足 2 照明及信号 应安装：前大灯、制动灯、转向灯， 数量各两只。 根据要求检查是否满足 3 牵引钩 牵引车的牵引钩应装有防脱钩安全装置 根据要求检查是否满足 4 起 吊 应有明显的起吊位置 根据要求检查是否满足 5 油漆质量 1.漆膜附着力应符合GB/T1764的规定，合格品需达到二级质量要求； 2.每层厚度为25μm~35μm；总厚度为75μm~140μm。 1.油漆附着力 在样机表面上任选五个不同的位置，用专用刀具在干透的漆膜表面以压力均匀不颠动的手法划出90的交叉线，形成格子图形，划痕深度以划透漆膜为准；然后用软毛刷沿格子图形的两对角线向前、向后各轻刷五次，观察漆膜的切割表面与检验结果分类表对比 2.漆膜