第二章金属组织与性能的控制(新增)概述.ppt

三、织构现象的产生 　由于晶粒的转动，当塑性变形达到一定程度(70~90%)时，会使绝大部分晶粒的某一位向与变形方向趋于一致，这种现象称织构或择优取向。 　形变织构使金属呈现明显的各向异性，在深冲零件时，易产生 　“制耳”现象，使零件边缘不齐，厚薄不匀。但织构可提高　　　　　硅钢片的导磁率。 板织构 丝织构 形变织构示意图 各向异性导致的铜板 “制耳” 有 无 轧制铝板的“制耳”现象 四、残余内应力 内应力：是指金属内部相互作用并达到平衡的力。是由于金属受力时, 内部变形不均匀而引起的。金属发生塑性变形时,外力所做的功只有10%转化为内应力残留于金属中. 内应力分为三类： 第一类内应力平衡于表面与心部之间 (宏观内应力)。 第二类内应力平衡于晶粒之间或晶粒内不同区域之间, (微观内应力)。 第三类内应力是由晶格缺陷引起的畸变应力。第三类内应力是形变金属中的主要内应力(90%以上) ，也是金属强化的主要原因。而第一、二类内应力都使金属强度降低。 　内应力的存在，使金属耐蚀性下降，引起零件加工、淬火过程中的变形和开裂。因此，金属在塑性变形后，通常要进行退火处理，以消除或降低内应力。 金属经冷变形后, 组织处于不稳定状态, 有自发恢复到稳定状态的倾向。但在常温下，原子扩散能力小,不稳定状态可长时间维持。加热可使原子扩散能力增加，金属将依次发生回复、再结晶和晶粒长大。 加热温度 ℃ 黄铜 2.4.3 塑性变形金属在加热时的组织和性能的变化 ㈠ 回复 回复：是指在加热温度较低时，由于金属中的点缺陷及位错近距离迁移而引起的晶内某些变化。 回复阶段，金属组织变化不明显，其强度、硬度略有下降，塑性略有提高，但内应力、电阻率等显著下降。 工业上，常利用回复现象将冷变形金属低温加热，既稳定组织又保留加工硬化，这种热处理方法称去应力退火。 ㈡ 再结晶 　当变形金属被加热到较高温度时，由于原子活动能力增大，晶粒的形状开始发生变化，由破碎拉长的晶粒变为完整的等轴晶粒。 　这种冷变形组织在加热时重新彻底改组的过程称再结晶。再结晶也是一个晶核形成和长大的过程，但不是相变过程，再结晶前后新旧晶粒的晶格类型和成分完全相同。 铁素体变形80% 670℃加热 650℃加热 由于再结晶后组织的复原，因而金属的强度、硬度下降，塑性、韧性提高，加工硬化消失。 冷变形黄铜组织性能随温度的变化 冷变形(变形量为38%)黄铜580oC保温15分后的的再结晶组织 ㈢ 再结晶后的晶粒长大 再结晶完成后，若继续升高加热温度或延长保温时间，将发生晶粒长大，这是一个自发的过程。 黄铜再结晶后晶粒的长大 580oC保温8秒后的组织 580oC保温15分后的组织 700oC保温10分后的组织 晶粒的长大是通过晶界迁移进行的，是大晶粒吞并小晶粒的过程。晶粒粗大会使金属的强度、尤其是塑性和韧性降低 。 原子穿过 晶界扩散 晶界迁 移方向 黄铜再结晶和晶粒长大各个阶段的金相照片 冷变形量为38％的组织 580oC保温3秒后的组织 580oC保温4秒后的组织 580oC保温8秒后的组织 580oC保温15分后的组织 700oC保温10分后的组织 2.4.4 金属的热加工 一、冷加工与热加工的区别 　在金属学中，冷热加工的界限是以再结晶温度来划分的。低于再结晶温度的加工称为冷加工(或叫冷变形)，而高于再结晶温度的加工称为热加工(或叫热变形)。 轧制 模锻 拉拔 如 Fe 的再结晶温度为451℃，其在400℃ 以下的加工仍为冷加工。而 Sn 的再结晶温度为-71℃，则其在室温下的加工为热加工。 热加工时产生的加工硬化很快被再结晶产生的软化所抵消，因而热加工不会带来加工硬化效果。 巨型自由锻件 自由锻 金属的冷热加工 模锻 自由锻 轧制 正挤压 反挤压 拉拔 冲压 冷轧与热轧 二、热加工对金属组织和性能的影响 热加工可使铸态金属与合金中的气孔焊合，使粗大的树枝晶或柱状晶破碎，从而使组织致密、成分均匀、晶粒细化，力学性能提高。 锻压 热加工动态再结晶示意图 热加工使铸态金属中的非金属夹杂沿变形方向拉长，形成彼此平行的宏观条纹，称作流线，具有这种流线的组织称纤维组织。它使钢产生各向异性，在制定加工工艺时，应使流线分布合理，尽量与拉应力方向一致。 滚压成型后螺纹内部的纤维分布 吊钩中的纤维组织 在加工亚共析钢时，发现钢中的F与P呈带状分布，这种组织称带状组织。 带状组织与枝晶偏析被沿加工方向拉长有关。可通过多次正火或扩散退火消除. 正火组织 带状组织 一个滑移面和其上的一个滑移方向构成一个滑移系。 体心立方晶格 面心立方晶格 密排六方晶格 {110} {111} {110} {111} 晶格 滑移面 滑移 方向 滑移系 三种典型金属晶格的滑移系 滑移系越多，金属发生滑移的可能性越大，