燕山大学2030五机架冷连轧机压下规程及机架设计项目论述.docVIP

2030五机架冷连轧机压下规程及机架设计项目报告 学 院：机械工程学院 班 级： 组 员： 指导教师：谢红飙 张立刚 燕山大学专业综合训练（论文）任务书 院（系）： 机械工程学院 基层教学单位：冶金系 小组成员 设计题目 2030五机架冷连轧机组压下规程设计及F1机座机架设计与分析 设 计 技 术 参 数 1、原料： mm—2.5mm×1850mm；产品：×1850；材质：2、速度v=m/s; 3、开卷机最大张力10吨，卷取机最大张力25吨 设 计 要 求 1、制定轧制规程： 2、 工 作 量 1、完成张； 2、完成设计计算说明书； 3、查阅文献5篇以上。 考 资 料 1、王海文主编 《轧钢机械设计》 机械工业出版社 1986.6 2、王廷溥主编 《金属塑性加工学》 冶金工业出版社 1988.5 3、《机械设计手册》 机械工业出版社 2002. 4、曹鸿德 主编《塑性变形力学基础与轧制原理》 机械工业出版社 5、刘相华等著《轧制参数计算模型及其应用》 化学工业出版社 2007 指导教师 张立刚、谢红飙 基层教学单位主任 （签字） 目录 一、前言………………………………………………………………………...4 二、原料及成品尺寸……………………………………………………….…..4 三、轧辊尺寸的预设定…………………………………………………….…..4 四、压下规程制定……………………………………………………….……..5 4.1、……………………………………….……….5 4.2、……………………………………………………..…….5 五、轧制力能参数计算……………………………………………….………..7 5.1确定变形抗力………………………………………………………………...7 5.2确定前后张力……………………………………………...……………...….8 5.3单位平均压力及轧制力的计算…………………………...…………………..9 5.4轧制力矩的计算……………………………………………………………..11 六、机架参数的设计…………………………………………………………..13 6.1窗口宽度的计算……………………………………………………………..13 6.2机架窗口高度H……………………………………………………………..13 6.3机架立柱的断面尺寸…………………………….…………………………..13 七、机架强度和刚度的校核…………………………………………………..15 八、心得体会…………………………………………………………………..17 参考文献………………………………………………………………………..19 前言 冷轧方法生产带钢相对于热轧方法有许多优点，例如：带钢的板厚和板形精度高，表面质量好，力学性能好等，冷轧带钢比热轧带钢的用途更为广泛。冷轧带钢生产的带钢的厚度范围为0.01～3.5mm，最薄可达到0.001mm。带钢生产的轧机机型主要有两种：连续式带钢冷轧机和可逆式带钢冷轧机。本设计题目为2030五机架冷连轧机，主要针对不同的材质及不同的原料厚度和不同的成品厚度制定相应的压下规程及进行机架的参数的设计计算及校核。 二、 其中L为辊身长度，为工作辊直径，为支承辊直径。 取L/D1=2.6 D2/D1=2.7 圆整可取D1=780 D2=2110 四、压下规程制定 4.1、、= ε：压下率 ：轧前厚度 mm ：轧后厚度 mm : 绝对压下量 mm 五机架冷连轧机组的道次压下率分配参考分配比表 机架号 1 2 3 4 5 参考分配比（%） 32 26 20 14 8 根据上表初步制定压下规程： 表1 Q235压下规程设计 道次 0 1 2 3 4 5 压下量△h 单位mm 　 0.37 0.29 0.205 0.095 0.04 出口厚度h 单位mm 1.5 1.13 0.84 0.635 0.54 0.5 压下率ε 　 24.70% 25.70% 24.40% 15.00% 7.40% 表2 Q195压下规程设计 道次 0 1 2 3 4 5 压下量△h 单位mm 　 0.27 0.21 0.13 0.06 0.03 出口厚度h 单位mm 1.0 0.73 0.52 0.39 0.33 0.3 压下率ε 　 27.00% 28.