电厂抽空系统及平圆盘泵和锥体泵的说课.ppt

1、火电厂的发电原理及真空机组在发电厂的功能和作用 2、凝汽器的形式（单背压/双背压凝汽器）及开闭式循环冷却水原理 3、凝汽器抽真空系统真空泵容量介绍及真空泵选型原则 4、真空泵性能的好坏如何影响发电厂的运行效率和安全 5、技改之前需要掌握用户现场哪些核心数据 6、在不同的机组容量，真空泵容量项目，如何选择最优方案产品 7、我们产品高效、节能、稳定的原因。 8、市场其它平圆盘泵的相关信息，对比 9、案例分析 火力发电厂原理 真空机组在发电厂的功能和作用 凝汽器的形式（单背压/双背压凝汽器） 闭式循环冷却水原理 开式循环冷却水原理 凝汽器抽真空系统真空泵容量介绍 真空泵性能的好坏如何影响发电厂的运行效率和安全 选型之前需要了解现场哪些核心数据 技改解决方案产品 我们产品高效、节能、稳定的原因 不同形式真空泵的对比 案例分析 液环泵气蚀损害的生成、防止与抵抗 液环泵气蚀损害的防治：防止与抵抗 锥体泵产生气蚀损害的临界条件及解决方案 液环泵剖面图 气体进口和旋转腔体的设计 nash锥体设计允许采用进口喷嘴 密封水进口位置不同 冷凝效果 冷却水促进抽气操作 * * A Gardner Denver Product 2013年6月14日 第一部分 凝汽器抽真空系统 锅炉 凝汽器 燃料 冷却水进口 汽轮机 H L 电力输出 发电机 锅炉给水泵 冷却水出口 Wnet=qH-qL qH,qL由设计和环境条件决定 双背压凝汽器的优点：根据传热学原理，双背压凝汽器的平均背压低于同等条件下单背压凝汽器的背压，因此汽机低压缸的焓降就增大了，从而提高了汽轮机的经济性。600MW机组的双背压一般分别为4.4/5.4KPA,平均背压为4.9 KPA。 Tcwin 21 C ° 凝汽器背压 = 1.66“ Hg Abs时 冷却水进口温度 (Tcwin)= 凝汽器初始温差 ITD = 35°C 21°C 14°C 举例 凝汽器 蒸汽温度= 凝汽器抽真空系统真空泵真空泵选型原则 HEI标准：确定电厂凝汽器空气 泄漏量的指导书 双背压 2运1备 3×50% 600MW-1000MW 单背压 1运1备 2×100% 50MW-300MW 备注 方案配置 真空泵容量 电厂机组容量 1、影响煤耗。 2、影响机组运行经济性。 3、影响发电量。 4、厂用电耗电量大。 A、主要表现为气量不够。 B、叶轮汽蚀。 C、泵震动大、噪音大。 D、真空达不到设计要求。 A、电厂运行真空泵存在的主要问题 B、电厂汽轮机原始设计参数 C、买卖合同真空泵技术参数 D、夏季真空泵运行数据表 E、冬季真空泵运行数据表 F、电厂年发电量kW.h G、上网电价元/Kw.h H、填写完整的水环式真空泵设计参数 A、节能降耗。 B、提高真空。 C、保证机组运行稳定。 D、提高机组运行经济性。 E、减少日常维护费用及备件采购成本。 技改目的： 方案解决： A、根据电厂凝汽器形式来出具方案 B、根据真空泵的容量配置来出具方案。 B、根据电厂循环冷却水的特性来出具方案。 锥体型双级水环式真空泵节能特点分析 双级平圆盘泵 案例分析1 国华宁海B厂 案例分析2 案例分析 国华宁海A厂 Nash cone type two stage pump, AT 双级锥体泵，诞生于 1960年代 1000 - 4500 m3/h @33 mbar 双吸/ 单排 两个独立的泵安装在同一条轴上 杰出的真空性能 只有填料密封, 无不锈钢材质 锥体双级泵 防止气蚀损害 球铁叶轮 原理 气泡生成 气泡聚集在金属表面 气泡在金属表面破 裂，形成液体冲击 气泡承受压力 大于表面张力 降低工作液温度 减少气泡生成机会 采用不锈钢材料， 提高抗冲击能力 增设气蚀保护装置 缓冲气蚀损害 及时将气泡排出 避免气泡在金属表面聚集 措施 降低压缩比， 防止气泡破裂 双级平圆盘泵 抵抗气蚀损害 不锈钢叶轮 平面泵 气泡未爆彻底排出 气泡在叶片根部聚集爆破 锥体泵 防止气蚀损害 球铁叶轮 抵抗气蚀损害 不锈钢叶轮 临界条件： 如果吸气压力小于工作液的饱和分压加0.2InHg,即ITD（或采用二次循环水时，二次循环水温与进冷凝器的温度差）小于70C。ITD越小需要的冷凝器越大，一般为140C,按国外经验最优为11.50C。 解决方案： 液环泵加大气喷射器。 内部循环水管线加冷冻机。 换热器 凝汽器 空气泄漏 空气泄漏 两级纳氏泵 冷却水 二次循环水 ITD 50C～70C 锥体泵 平面泵 进口平面 进口 锥体 旋转腔体 气体 进口 进口 D i r e c t i o n o f R o t a t i o n 旋转方向 气体进口 D i r e c t