高压溶出仪表施工方案解释.docVIP

阳泉煤业集团有限责任公司氧化铝建设工程 溶出及稀释仪表工程 施 工 方 案 单位：七冶山西阳泉工程项目部 经理：张建乾 总工：于德林 编制：杜涌浪 二00六年四月五日 目 录 一、工程概况 二、工程施工依据及施工标准 三、施工技术方案 四、劳动力配备计划 五、施工机具、设备配备计划 六、施工进度计划 七、质量目标保证措施及质量控制点 八、检验批的划分 九、安全目标及保证安全的措施 十、工程材料及到货期的要求 一、工程概况 溶出稀释及套管预热是氧化铝生产工艺中得一个重要环节，厂房全长约100米，宽约36.5米。车间内主要安装有：压煮器、闪蒸器、脉冲缓冲器、套管预热器及冷凝水罐、稀释槽、后槽等容器和槽罐。其主要的工艺流程为：从脱硅来的料浆→高压隔膜泵→脉冲缓冲器→压煮器→闪蒸器→稀释槽→后槽→送到赤泥沉降系统。工艺生产的主要特点是：温度高，压力高，介质的碱浓度高。为满足工艺专业的要求，仪表在溶出稀释工段主要安装有温度；压力；流量；液位；分析；密度等测量仪表并将所测量到的介质参数输送到安装在溶出自控室内的DCS集散控制系统，根据设定的程序DCS系统会根据需要调节安装在现场的气动调节阀门的开闭状态，或通过监视器和键盘实现人机对话实现自动控制。 二、本工程引用的标准及规范 2·1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093－2002 2·2、《工业自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90。 2·3、《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2·4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 2·5、《电气装置安装工程施工及验收规范》 3·2、电线管安装 ±0.00平面的电线管敷设主要在列和列，到压煮器冷凝水测温元件和冷凝罐液位计的电线管主要在列，而测量套管加热器冷凝水的热电阻主要安在列。电线管领出后外表要除锈，要求全部达到金属色后再刷防腐沥青漆。在列有一趟300×200桥架，测冷凝水温度的热电阻电线管从桥架出来后沿厂房钢柱垂直引下，在有冷凝水罐钢平台的地方，电线管可沿平台直接敷设到位，没有平台的地方钢管要埋地敷设到位。因双法兰差压变送器就安装在钢立柱上，所以到差压变的电线管可从桥架垂直引下到位。～列～线有通长钢平台，标高2.95米。设计没有考虑电缆桥架而这里有许多的测点和电缆，安装时可在2.95米平台下～线安装300×200电缆桥架，测量套管加热器出口冷凝水温度的6支热电阻电线管和LT102,LT103液位计的电线管从桥架出来后可在2.95米钢平台下敷设到各测点。线～列有三个钢平台标高分别为：3.1米，5.7米，8.3米。到测量套管加热器料浆温度的TE105～111表面热电阻电线管同样沿2.95米平台敷设到线钢立柱后如图所示： 分别在三个平台处安装分线盒，电线管水平敷设进到套管加热器间内各个测点。 闪蒸器上就地安装的压力变送器离从13.8米楼板引上的电线管较远，要安装一个分线盒并用角钢制作一个支架焊在闪蒸器罩子上，用管卡子固定电线管如图所示。 因车间是钢结构框架式，其他电线管可分别沿平台，钢梁钢柱敷设，但要注意电线管要尽量避开高温管道。水平安装的电线管支架每2米一个，垂直安装的电线管每2.5米一个,在拐弯、终端及其它需要的位置可适当减小间距。电线管的弯曲半径r≥6D，弯成角度Q≥90O。且单根管直角弯数不许超过两个，弯曲处表面应无裂纹和凹陷现象存在。钢管在下料时要用钢锯或无齿锯，不许用气焊切割，锯断后管口要进行处理，要达到无毛刺、光滑，防止穿电缆时损坏电缆的绝缘层。电线管间的连接应采用套管连接，短套管的长度要大于电线管外径的2.2倍，电线管间不能直接对焊，两管口应对齐，套管应满焊，不能有砂眼等缺陷。 3·3、热电阻安装 3·3·1、部件安装 测温部件分法兰式和螺纹式两种，安装在料浆管上的基本是螺纹式，部件随表面热电阻配套带来。主要安装在17.3米平台上的各台压煮器料浆出口管上和套管加热器间线3.1米，5.7米，8.3米平台的套管上。压煮器料浆测温部件可安装在垂直管上，高度在0.8米左右。套管加热器处焊在水平管上，因部件不大焊接时要注意不要损坏了部件螺纹，焊接要牢固。 法兰部件是插入式热电阻用，主要安装在蒸汽和冷凝水管上，法兰部件要在现场制作，取源短管的长度要根据热电阻的尾长和所要安装处的管道直径而定。现行规范对插入的深度没有明确规定，但考虑到测温元件均为铂电阻感温元件在端头，安装时要让端头超过管道中心。部件要垂直管道安装，部件轴线要与管道轴线垂直相交。部件法兰有几种规格安装时要注意区别不要安错位置。部件要在工艺管道试压、吹刷前安装好并与管