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2012变压吸附岗位每周一题
编号:001 时间:2012.01.01
简述变压吸附岗位的工艺原理?
工艺原理:硅胶在较高的压力下能有效的吸附CO2、H2S等气体,对氢氮气的吸附量很小,而在较低的压力下易于解吸再生释放出所吸附的CO2及H2S等气体,利用其这一特性,加压吸附,减压再生,如此循环,使原料气得以净化,并将再生释放出的CO2进行回收供生产尿素使用。
编号:002 时间:2012.01.08
简述变压吸附岗位的工作步骤?
变压吸附工作基本步骤:
单一的固定吸附床操作,无论是变温吸附还是变压吸附,由于吸附剂需要再生,吸附是间歇式的。因此,工业上都是采用两个或更多的吸附床,使吸附床的吸附和再生交替(或依次循环)进行,保证整个吸附过程的连续。
对于变压吸附循环过程,有四个基本工作步骤:
1、加压吸附
吸附床在过程的最高压力下通入被分离的气体混合物,其中强吸附组份被吸附剂选择性吸收,弱吸附组份从吸附床的另一端流出。
2、均压
吸附床最高压力吸附后,通过均压回收吸附床空间内弱吸附组份。
3、减压解吸
根据被吸附组份的性能,选用降压、抽真空、冲洗和置换中的几种方法使吸附剂获得再生。一般减压解吸,先是降压到大气压力,然后再用冲洗、抽真空或置换。
4、升压
吸附剂再生完成后,用弱吸附组份对吸附床进行充压 ,直到吸附压力为止。接着在加压下进行吸附。
编号:003 时间:2012.01.15
工艺流程简述?
来自压缩三段的变换气经两活性炭罐及水分去除硫化氢及油水后,从底部进入提纯段处于吸附状态的吸附塔,变换气中的大部分CO2、H2S等气体被硅胶吸附,中间气由塔顶出来,然后从底部进入净化段处于吸附状态的吸附塔,CO2、H2S等气体进一步被塔内硅胶吸附脱除,净化气由塔顶出来,再经精脱罐进一步脱除H2S后去压缩四段入口。吸附了CO2的吸附塔关闭原料气进出口阀,降压再生,解吸出纯度较高的CO2供尿素使用,纯度较低的放空或回收。
编号:004 时间:2012.01.22
变压吸附岗位主要工艺指标?
(一)压力
1、变换气压力 1.5~1.9MPa
2、油压 4.2~6.0 MPa
(二)油温 ≤50℃
(三)气体成份
1、净化气CO2含量 ≤0.8%
2、产品气CO2气纯度 ≥97%
(三)气柜高度 30~80%
编号:005 时间:2012.01.29
岗位操作控制要点是什么?
(一)随变换气量变化,调整提纯、净化循环时间,确保中间气CO2含量稳定、净化气CO2含量在指标以内。
(二)认真调整净化段再生各参数,确保净化再生效果,尽量延长净化段总循环时间,提高氢、氮气回收率。
(三)认真调整提纯段再生各参数,确保产品CO2气的气量和纯度,并尽量回收二段的吹扫或逆放气体。
(四)确保各油泵、CO2风机运行正常。
(五)每小时排放一次提纯下均管及水分、活性炭罐导淋。
(六)经常检查各吸附塔、罐的压力曲线,发现异常立刻查明原因并进行处理。
(七)巡回检查
1、根据操作记录表,按时检查和记录。
2、每小时检查一次系统各点压力、液位。
3、每小时检查一次气柜高度。
4、每小时检查一次油泵、CO2风机、吹扫气风机运转情况。
5、每小时汽水分离器排放一次。
6、每小时检查一次系统设备、阀门、管道等振动、泄漏情况。
7、出现报警情况,应立即判明原因,进行处理。
(八)每年至少检查、效验一次储能器N2压力,当发现压力≤3.5MPa时,应当进行充N2至3.8Mpa。
(九)当7#氢氮压缩机故障停机检修时,需将吹扫气在吹扫气气柜前放空
编号:006 时间:2012.02.05
顺放步骤目的和步骤是什么?
1、顺放时间可调,且应根据要求的 CO2气体纯度和回收率调整KV123A、 KV123B 和KV108的开关时间,开的时间过长,影响CO2气体回收率;净化段顺放步骤的目的是利用顺放气对吸附塔进行吹扫,从而将吸附剂内吸附的气体吹扫出来,达到再生的目的。
2、提纯段顺放步骤的目的是利用产品CO2气体将吸附塔内的非CO2气体顶出,从而冲洗出来,顺放时间可调,且应根据吸附塔压降调整二次顺放的时间,尽量做到二次的压差均匀。
逆放步骤:
逆放过程实际上是很迅速的。逆放速度过快,不仅使系统产生噪声,而且会造成对吸附剂的磨损。使逆放压力在较匀速的条件下在规定的时间内缓慢放至低压,要求逆放终时压力愈低愈好,一般约0.01~0.02 MPa,逆放终时压力愈低,对吸附剂的解吸有利,吸附剂再生效果好,同时有效气体回收率提
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