ansys完整技术方案.ppt

* * * * * * * 10. ANAND 模型 ANAND：用于金属在热加工状态的大应变响应。注意此时材料温度假设为高于熔点的一半 以上为材料非线性塑性一些选项，材料非线性可以认为是加载的时间量（蠕变等）；环境状况（如温度）；加载历史等因素影响到材料的应力应变性质变化 蠕变：在常载荷作用下，不可恢复的应变随时间变化持续增加，结构将会持续变形 应力松弛：如果结构承受常位移，应力将会随时间而减小 应力刚化：面内应力对面外刚度的影响，二者间的耦合即称应力刚化 非线性单元options综合选项 不协调模式（特殊形函数）：solid45的缺省选项，适用于弯曲变形 选择缩减积分（B—Bar）：接近不可压缩材料，为体积变形 统一缩减积分（URI）：接近不可压缩材料，适用于弯曲变形 混合U---R形式：不可压缩或接近不可压缩材料 推荐使用的单元 对率无关的塑性推荐用： 忽略弯曲的体积变形用plane182; solid185; 但需选B---Bar选项 对于小应变分析用不协调模式plane42; solid45 对于大应变分析用plane182和solid185;solid95的URI选项,以上更适用于大模型,也可用visco106 ; visco107 ; visco108单元 对梁单元推荐用beam188;beam189 对壳单元推荐用shell181 非线性求解选项 使用求解控制,不带自适应下降的全为Newton—raphson选项，推荐用。位置在求解器analysis options对话框里，多数用缺省项—自动选择 塑性要求时间的载荷增量ΔT 必须足够小 如果应力应变是非线性变化的， ΔT 如果大，则结果就可能不收敛 如果要应力应变曲线平滑，须打开预测器，减少迭代数 网格划分注意事项 缩减积分单元需要更细的网格。因塑性计算发生在单元的积分点处，因此，积分点处网格密度非常重要，否则不能捕捉到进入塑性的范围 对弯曲分析在厚度上要有足够的单元，可从粗---细逐渐过渡 几何非线性 用于分析大位移，大应变，大转角状态。 其特性为： 大位移指如果一个单元变化，其单元矩阵也变化，而且单元面的应力将影响刚度。 大应变指应变不在小，而是有限或无限大的。 以上这些ANSYS将根据模型自动判别 几何非线性求解选项 求解前须将soluAnalysis options对话框中第一项大变形Large deform effects 设为on，以激活支持大应变 打开大变形时，须包含应力刚化项，即stress stiffness or prestress 设为 “stress stiff on” 非线性分析必须打开自动时间步长，并给出最大最小范围，以保证收敛（AUTOTS） 线性搜索选项（LNSRCH）对收敛振荡问题有帮助。位置在solunonlinearline search一般缺省为prog chosen 非线性载荷方向 在变形中多数情况下将保持一致的方向 大转角时力将随单元改变方向 加速度与集中力保持初始方向，永远不变 表面压力载荷随单元变化，总是垂直变形单元的表面，施加的常压力，总压力将随表面积的改变而改变 几何非线性注意事项： ?注意载荷方向 ?在大应变分析中预测网格扭曲，要划分适当的网格 ?避免过分约束边界处的变形，以免产生应力奇异 ?避免使用带中间节点的单元 ?用适当的单元类型和积分准则以解决网格自锁 ?时间积分步长大小合适，大转角时每一个子步须小于5度或10度 ? 大转角分析关闭预测solunonlinearpredictor---off 梁，壳单元要有足够的网格密度，没有一个单元可承受30度的弯曲度，超过30度就用一个单元描述 接触非线性 接触分类： 刚体对柔体-----刚度差别较大，如金属成型 柔体对柔体-----表面刚度差不多，如螺栓，法兰联接等 接触协调条件 两个表面须建立关系，防止表面相互渗透。即建立接触面和目标面。防止穿透标准为判断接触面的节点是否进入目标面积分点，如进入目标范围则称之接触 接触单元分类 ●节点对节点：指接触的最终位置是已知的 ●节点对面：接触位置不定，并允许大滑动 ●面对面：接触位置不定，并允许大滑动，最好用之。过程是用接触面和目标面形成接触对，但目标面ANSYS要求为刚性，称为刚性目标面 接触分析步骤 创建有限元模型 /prep7creat 设置单元选项和实常数 创建目标表面单元 meshtool 创建接触表面单元 指定接触面和目标面 /prep7creatcontact wizard 施加边界条件 /solu 定义求解选项和载荷步 求解 so