核能开发及应用13解释.pptVIP

全厂断电事故的分析评估与失去应急电源后附加电源的可用情况及应急预案 深大微堆电源使用市电，没有应急电源及附加电源。 深大微堆功率水平很低，热功率为30KW，中子通量密度为1?1012n/cm2?s。微堆采用的紧急停堆方式是非能动的，当某种原因失电时，意味着控制棒驱动机构上的电磁离合器的电源也被切断，离合器便脱开，控制棒便依靠其约1公斤的重力作用迅速落入堆芯，实现紧急停堆。 如若紧急停堆失灵（如卡棒），可向反应堆内辐照座通过跑兔管打入足够当量的镉吸收体，通常为5~6mk左右。镉吸收体常备于堆池边上，一旦需要，可立即投入使用。由于微堆的最大冷态后备反应性不大于4.0mk，因此可以保证足够的停堆裕度，实现可靠停堆。 微堆的热量排出也是非能动的，依靠自然循环排出开堆时的裂变能与停堆时的衰变能。 核能开发及应用 第四章：材料及物理 微型研究堆 微型研究堆是一种特小型中子源反应堆，它安全可靠，结构简单，造价低，建设期短，易于操作和管理，可建在大城市的研究所、学校和医院内。 1984年，中国首座微型堆建成，燃料元件为直径4.3mm的细长燃料棒，芯体为90％铀的铀铝合金，装有345根燃料棒，铀—235装载量为1kg，仅比最小临界质量0.83kg稍大一点。以水为慢化剂和冷却剂，堆芯悬挂于5.6m深、2.7m直径的大水池中。 微型堆可用来进行中子活化分析及其他有关科研，还可用来生产短寿命放射性同位素。 中子活化分析具有检测速度快、精度高、测试样品基本无需化学前处理等特点。还可进行生物辐射效应方面的研究与试验，以及核科学与技术的研究、教学与培训。 微堆为罐-池式结构，额定热功率为～22kW，它由去离子水在堆容器内通过自然对流的方式进行冷却，再与池水进行热量交换，最后通过池壁传到环境中去。 上筒体：高4700mm外径620mm用厚度为10mm的LT21特殊铝合金制作。 下筒体：高900 mm，外径620 mm，内径600 mm，材料与上筒体相同，椭圆底封头。上、下筒体用高压聚乙烯垫片密封，并通过16根?22×3的不锈钢管制成的长螺杆，将上、下筒体联结在一起，并同堆顶法兰一起形成密闭的容器。下筒体外表面必须经过切削加工。 堆顶法兰：直径710mm，厚20mm，是安装中心控制棒、安全棒、反应性调节器、电离室、热电偶、电导、水位测量装置的支座。法兰的中央开有?290 mm的孔，用于上铍片托盘进出，铍片操作。 长螺杆和吊杆：上下堆筒体的连接和密封通过16根长螺杆完成 堆内构件及堆芯构件 1）堆芯支座：是堆内零部件安装的基础，它由底座、铍环座通过导流筒焊接成一组件，并用4个螺栓固定在下筒体底板的四个支块上，底铍盘、侧铍环就安放在它的上面并跟导流筒一道构成冷却水的入口流道，冷却水经过导流筒的充分混合后，经底座上的流道进入由底铍盘和侧铍环构成6mm高的入口，进入燃料一体化组件，把燃料组件的热量带出堆芯，后经侧铍环与托板构成的7.5mm高的出口流道进入助流筒流出堆芯区。 2）底铍盘：外径290mm、内径10mm、厚50mm的铍块直接安放在堆芯支座的底座上。 3）侧铍环，是一个外径435mm、内径231 mm、高238.5 mm的环状铍环。 4）支架、托板、助流筒：支架由支架上座、支架底座和瓦形围板焊接成组件，围绕在侧铍环外，堆芯支座上，它的上端支架上座与托板固定，托板与侧铍环的顶面构成7.5mm高的堆芯冷却剂出口流道。 5）铍片托盘：它的内部可装放109.5mm高的铍片，铍片分别是1.5、3、6和12mm厚，外径为243mm，内径为20mm的半园形铍片。随着反应堆运行，根据燃耗反应性的多少，可将托盘提出堆顶进行添加铍片。 6）堆芯组件：由上栅板，下栅板，中心控制棒导管和5根均布的支杆组成“鸟笼”结构，它们都是由铝合金材料组成。上下栅板开350根燃料元件孔位。 7）中心控制棒：控制棒用Cd材料做吸收体，Cd管尺寸为?3.9×1×266mm，装在?5×0.5mm的不锈钢包壳内。棒长480 mm，加上吊重约重1kg，用?1.8mm的不锈钢丝绳经安装在堆顶盖上的绳轮架与控制棒传动机构连接。 额定热功率 kW ～27 堆芯平均热中子注量率 n/cm2.s 1×1012 反应堆结构形式 “罐-池”结合 燃料芯体材料 UAl4 燃料235U富集度 % 90.2 燃料元件包壳材料 铝合金 堆芯燃料元件根数 根 ～345 堆芯235U装量 Kg ～0.993 活性区高度 mm 230 活性区直径 mm 230 堆芯冷却方式 自然循环 反应堆容器水量 吨 ～1.5 池水深度 m 6.5 水池壁厚 mm 600 水池容积 吨 27 中心控制棒 Cd -7mk 微堆结构图 微堆的安全性能 微堆