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拟定转速图时,在传动顺序上,各变速组应按“前多后少”的原则排列。(√)
8. 拟定转速图时,在传动顺序上,各变速组应按“前少后多”的原则排列。(×)
9. 设计变速传动系统运动时,传动副“前多后少”,传动线要“前密后疏”;降速要“前慢后快”。(√)
10. 设计变速传动系统运动时,传动副“前多后少”,传动线要“前密后疏”;升速要“前快后慢”。(√)
11.设计变速传动系统运动时,传动副“前多后少”,传动线要“前密后疏”;降速要“前快后慢”。(×)
12. 设计变速传动系统运动时,传动副“前多后少”,传动线要“前密后疏”;升速要“前慢后快”。(×)
13. 主轴能传递全部功率的最低转速,称为主轴的计算转速。(√)
14. 主轴能传递全部功率的最高转速,称为主轴的计算转速。(×)
15. 主轴组件的抗振性是指机器工作时主轴组件抵抗振动、保持主轴平稳运转的能力。(√)
16. 主轴组件的耐磨性是指长期地保持其原始制造精度的能力,即精度的保持性。(√)
17. 双列圆柱滚子轴承只能承受径向载荷。(√)
18. 双列圆柱滚子轴承不但可以承受径向载荷,而且可以承受轴向载荷。(×)
19. 双列圆锥滚子轴承只能承受径向载荷。(×)
20. 双列圆锥滚子轴承双列圆柱滚子轴承不但可以承受径向载荷,而且可以承受轴向载荷。(√)
21. 对于空心主轴,内孔直径d 的大小,应在满足主轴的刚度前提下尽量取大值。(√)
22. 对于空心主轴,内孔直径d 越大越好。(×)
23. 滚柱导轨的承载能力和刚度都比滚珠导轨大,它适于载荷较大的设备,是应用最广泛的一种导轨。(√)
24. 滚针导轨的长径比大,因此具有尺寸小、结构紧凑等特点,应用在尺寸受限制的地方。(√)
25. 滚珠导轨结构紧凑,制造容易,成本较低,但由于是点接触,因此刚度低,承载能力小,适用于运动部件重量不大,切削力和颠覆力矩都较小的场合(√)
26. 滚珠导轨结构紧凑,制造容易,成本较低,是应用最广泛的一种导轨。
27. 支承件设计时,当开孔面积小于所在壁面积的20%时,对刚度影响较小。当开孔面积超过所在壁面积的20%时,抗扭刚度会降低许多。(√)
28. 支承件设计时,当开孔面积小于所在壁面积的30%时,对刚度影响较小。当开孔面积超过所在壁面积的30%时,抗扭刚度会降低许多。(×)
29. 支承件设计时,开孔对抗扭刚度影响较小,若加盖且拧紧螺栓,抗扭刚度可接近未开孔时的水平。(×)
30. 支承件设计时,开孔对抗弯刚度影响较小,若加盖且拧紧螺栓,抗弯刚度可接近未开孔时的水平。(√)
1. 工件以粗基准和精基准平面定位,采用( )和( )作定位元件;工件以粗基准孔和精基准孔定位,采用( )和( )作定位元件。
2. 确定机床夹具结构方案的主要内容是确定( )、( )、( )、夹具其它部分的结构型式、( )。
3. 孔加工复合刀具设计要点包括:合理选择刀具材料、( )、( )、( )、( )。
4. 推力轴承在主轴上的位置影响主轴的轴向精度和主轴( ),设计时,一般普通机床采用( ),数控机床采用( ),组合机床采用( )。
1. 锯齿头支承钉、一组支承板、可胀心轴、定位销
2. 工件的定位方案、刀具的对刀或导引方式、工件的夹紧方案、夹具体的结构型式
3. 合理选择结构、重视容屑和排屑、保证良好导向、正确确定刀具的总长
4. 热变形方向和大小、后端定位、前端定位、两端定位
2. 与机床振动无直接关联的因素是 [ D ]。
A. 机床刚度 B. 机床阻尼
C. 机床系统固有频率 D. 机床热变形
3. 用于对形状相似尺寸不同的工件的特定表面,按特定的工序进行加工的机床,称为[ C ]。
A. 通用机床 B. 专用机床
C. 专门化机床 D. 数控机床
4. 为防止爬行,在设计低速运动部件时,主要应采取下列那项措施。 [ D ]。
A. 提高传动精度 B. 提高抗振能力
C. 减少热变形 D. 减少静、动摩擦系数之差
5. 下面哪一项不属于机械进给传动系的设计特点。 [
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