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水环真空泵  设备用途：水环式真空泵用于抽出空冷凝汽器系统（ACC）中的不凝结气体和水蒸汽。 设备安装位置:水环真空泵安装在汽机房内零米。 水环真空泵 每台机组配置水环真空泵3台。 运行方式 每台机组设三台相同的水环真空泵，这三台泵适合并列运行。在启动抽真空时，所有三台泵并列运行，正常运行时，一台泵运行，两台泵备用。三台泵之间设置自动切断装置，这使得自动切换可以实现。 电源： 交流电源供电电压：400V工作段（三相三线） 直流电源供电电压：220V（控制） 真空系统规范 真空泵型号 2BW4 353-OBK4 型式 水环式 抽气量5170m3/h 极限真空0.0033MPa 转速590r/min 真空泵冷却器换热面积12.5m2 冷却水工作压力0.28MPa 冷却水设计压力1.48MPa 冷却水量0.7m3/h 工作水量30m3/h 工作水入口温度27℃ 工作水出口温度22℃ 真空泵电动机 功率160KW 电压380V 电流321A 转速593r/min 空冷系统 GEA空冷画动 气管道、蒸汽分配管的管径变化 抽真空系统的投运 启动一台真空泵。 真空泵入口控制阀压力达到- 80KPa 自动开启真空泵入口阀。 在机组启动阶段，抽真空系统三台真空泵同时运行,真空抽至35KPa (约30分钟)，然后保持一台真空泵运行，其余两台备用。 真空泵的运行维护 真空泵运行平稳，无异常振动、异音，泵体盘根有少量漏水，无大量泄漏、甩水现象。 真空泵组基础牢固，各连接处无松动，联轴器防护罩完整牢固。 真空泵电流小于额定电流321A，冷却后工作水温小于27℃。 停运时间超过一个月时，应放尽真空泵内存水。 真空泵电机接线牢固，泵组接地线牢固。 气水分离器自动补水器及溢流阀动作正常，维持液位正常。 备用真空泵组具备启动条件，无异常报警。 运行泵轴承温度≤80℃，泵及电机轴承振动≤0.1mm。 直接空冷系统运行中的检查 （1）检查空冷风机减速箱油温正常； （2）检查空冷风机振动正常； （3）检查空冷风机电机电流、线圈温度正常； （4）检查风机减速箱油位计1/2～2/3； （5）空冷风机电机轴承温度＜80 ℃。 （6）在环境温度低于2℃时，不允许运行机组背压低于10kPa。 （7）冬季运行中，直接空冷系统参数控制值如下： ① 汽轮机低压缸背压＞10KPa。 ② 各列凝结水回水温度＞35℃。 ③ 任一列凝结水过冷度＜6℃。 ④ 任一列抽气管道温度＞15℃。 ⑤ 散热器各部管束表面偏差≤10℃。 ⑥ 空冷岛散热器出风温度＞35℃。 ⑦ 各排凝结水下联箱温度偏差＜5℃。 （8）遇有大风天气或空冷背压突升时，应马上增加风机频率，降低机组负荷，防止低真空保护动作。 （9）冬季运行期间，每两小时实测各排散热器及联箱表面温度一次，发现投运散热器最低温度低于0℃时，及时汇报处理。 （10）冬季运行期间，应投入空冷岛所有装置及仪表伴热，每班定期检查伴热投入良好； （11）冬季运行时，任一列蒸汽入口电动门关闭，应检查该蝶阀伴热带投入运行； （12）?环境温度大于10℃允许超频至55Hz，严密监视电机绕组温度。 冬季运行期间直接空冷系统冬季运行期间的注意事项 空冷岛正常运行期间，尽量保持同中各风机的频率相同，低负荷时尽可能保持各排风机多投、低频运行。 冬季运行期间，应加强热井补水量及水位的监视，发现热井水位下降，补水量异常增大时，应分析空冷散热器以及凝结水管道是否冻结。 冬季启停时，按照机组运行背压保护曲线，空冷岛的压力尽可能保持较高值，使进入空冷岛的蒸汽流量尽快地增长到设定的最小流量； 冬季运行时，应检查“空冷回暖保护、凝结水回水管防冻保护，抽汽保护、霜冻保护”投入正常； 当“空冷回暖保护、凝结水回水管防冻保护，抽汽保护、霜冻保护”启动后，空冷岛温度仍低时，可将逆流风机切至手动模式，进行反转。 真空系统联锁 真空泵跳闸，备用泵联锁投入。 真空降至-58KPa （三取二），备用泵联锁启动。当真空系统的排汽压力正常后，由运行人员手动停止其中一台运行泵。 抽真空旁路阀 低旁关闭，允许开启抽真空旁路阀。 低旁开启，抽真空旁路阀联锁关闭。 当真空达到35KPa.a 时（冷冻工况45KPa），抽真空旁路阀关闭。 真空破坏阀开启允许条件 主汽门关闭。 汽机转速低于2700rpm。 真空严密性试验 试验规定 机组大、小修后应进行此项试验； 真空系统检修后的启动做此项试验： 运行中每月做一次真空严密性试验或必要时做此项试验； 试验时机组负荷保持在80％额定负