安全生产操作规程62154.doc

秦皇岛北戴河聚杰机械有限公司 安全生产操作规程 编制： 审批： 2009年1月1日 电弧焊技术操作规程 经考试合格并持有操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。 安全防护措施完备方可上岗操作。 操作前应首先检查线路是否完好。 工作前检查施焊现场10米内不得易爆、易燃物。电焊机应放在清洁、干燥、通风处所。 电焊用皮线，必须绝缘良好，从电焊机到电焊钳之间的导线长度不应超过30米，最长也不应超过50米。电焊钳必须绝缘良好，地线要专用并接好。 焊接中应经常检查其温升，如超过60℃应停机降温。 用交流电焊机时，调节电流必须用手柄；移动电焊机不得用电焊皮线拖拉，接线时注意初、次线不要接错；输入电压应符合电焊机铭牌规定：严禁接触初级线路的带电部分，次线接线板的接线铜片必须旋紧。 用旋转式直流电焊机时，应先擦净换向器上的污物；碳刷架的边缘不许接触换向器的表面，并应调整好位置，保持干净，启动后如发现大量针头状黄色或绿白火花应立即停焊处理。 用硅整流直流电焊机时，应检查硅整流元件与散热片的连接是否拧紧，打开风扇电机、观察电压表显示是否正确，察听有无异音，严禁用摇表测电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈；电焊机的焊钳和电抗器不得振动和敲击。 10、工作后必须检查，清扫设备，做好日常保养工作，拉开电源开关，并将地线与手把线分开盘好，达到整齐、清洁、安全。 剪板机的安全操作规程 1、机器必须有专人负责维护使用，负责使用人必须熟悉本机器的使用说明书的规定。 2、机器必须经常保持清洁，外表面未经涂漆处及滑动部分均须涂上防锈油脂。开车前应按润滑规定加油，检查油量、油质、油路是否畅通，检查各处坚固螺钉与底脚螺钉有无松动。 3、刀片刃口宜保持锋利，如发现损坏或滞钝现象，应及时磨坜或调换。板料表面如有硬疤等弊病，不能直接进行剪切，否则会发生事故。 4、开机前，应将上、下刀片进行对刃，并调整好挡料装置，经空运转二三次后方可开始工作。 5、机器使用的润滑剂必须清洁无腐蚀性。 6、专人负责操作，其他人在调整料时严禁将手伸进上下剪刀及压料装置，操作者在踩切脚踏连接机构时必须观察周围同志，确认无误后方可踩动，以免发生人身事故。 7、机器使用必须按操作程序进行，切勿进行过载剪切。普板（Q235）剪切厚度≤16毫米、宽度≤2500毫米，锰板（Q345）剪切厚度≤12毫米、宽度≤2500毫米。剪切不同厚度和不同材质板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙要调整适当，防止弹簧崩断或损伤刃口。 8、机器剪切板料时，在工作台上的部分不小于120毫米，被切下部分不小于16毫米。 9、剪板机禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏机床。 10、机器在使用时，不论发生何种不正常现象，应立即停止使用，迅速切断电动机的电源，并通知有关部门进行检查或修理。 11、操作者离开现场或作调整、检查、清扫时，都应停机。 12、机器使用完毕后，须将电源切断。若较长时期不用，则应将刀片擦净，用纸贴上，以防止生锈。 埋弧焊技术操作规程 1、埋弧焊机控制箱外壳与接线板上的罩壳必须盖好。 2、埋弧焊用电缆必须符合焊机额定焊接电流的容量，连接部分要拧紧，并经常检查焊机各部分导线的接触点是否良好，绝缘性是否可靠。 3、半机械化焊的焊接手把应安放妥当，防止短路。 4、埋弧焊机发生电气故障时，必须切断电源，由电工修理。 5、在焊接过程中应保持焊剂连续覆盖，以免焊剂中断，露出电弧。同时，焊接作业时应戴普通防护眼镜。 6、罐装、清扫回收焊剂应采取防尘措施，防止焊工吸入焊剂粉尘。 7、在调整送丝机构及焊机工作时，手不得触及送丝机构的滚轮。 8、在转胎上施焊的焊件应压紧、卡牢，防止松脱掉下砸伤人。 9、焊接转胎及其它辅助设备或装置的机械传动部分，应加装防护罩。 10、清除焊渣时要戴上平光护目镜。 铆工安全操作规程 1、工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。2、各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。3、进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。4、使用风铲在工作间断时必须将铲头取下，以免发生事故。5、噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。6、工作中，在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并严格遵守该设备安全操作规程。7、凿冲钢板时，不准用圆的东西(如铁管子、铁球，铁棒等)?做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。8、行车翻动工作物时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须事先认真检查，并必须严格遵守