金塘二期木支撑模板方案精编.docVIP

PAGE  PAGE 15 一、工程概况 各楼层层高及标高具体如下： 层号标高（M）层高（M）车棚层-2.2282.1981层以上2.8二、模板工程总体方案 模扳主要有、加强带模板、局部外侧模板，楼梯（梁式、板式）模板，高跨距方形柱模、梁板支模，支模必须保证构件几何尺寸和质量。 三、施工准备 （1）、技术准备： 熟悉图纸，做好模板放样，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。 （2）、主要机械设备安排 模板工程施工中，主要机具设备选用如下： （1）、圆盘锯：4台，备用1台，用于制作； （2）、手提电钻： 2台； （3）、手工锯：10台。 （3）、模板材料的选用 本工程钢筋砼结构工程施工采用的木模，选用18mm厚度胶合七夹板模板，60×80木方。要求木材材质等级不低于Ⅲ级，并符合《砼模板用胶合板》???有关规定，所有模板及其支撑架设计应符合《木结构设计规范》要求。 本工程结构为框架结构，在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经验并加以改进后采取以下方法进行，并以清水模板质量要求进行模板工程的施工及验收。 1）、模板为散支散拆木模板、钢管与支撑体系。其主要材料选用如下：1）、模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板，规格1830×915×18； 2）、木方：采用60×80无曲双面刨光顺直的硬质木方； 3）、围楞、支撑：梢径60×100mm圆木； 4）、对拉螺栓： A3钢Φ12螺杆； 5）、计划梁板模板及支撑配二套，柱子等竖向构件模板配两套，周转使用，做到既不浪费，也不影响工期； 4、专业施工队伍准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。 5、劳动力及管理组织机构需用准备：木工20人。 项目主要管理与施工技术人员安排 序号部门姓名主要工作安排1项目经理包红艳负责工程全面统筹工作，为安全生产第一负责人2质安部王增波负责各工种各工序质量把关，负责工作安全生产检查工作负责现场安全施工、文明卫生管理3技术 负责人曹佳负责现场技术、资料归档、试验、督促质量安全整改工作，对整个工程在技术上负责4木工班组长王忠康木工班组现场进度计划、统计、协调，具体落实木工安全质量生产、文明施工措施工作5材料 采购部金其波负责采购工程主要材料6、作业条件准备： （1）、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等要求； （2）、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当； （3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转； （4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 四、模板制作安装 1、模板的制作 （1）、熟悉图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确； （2）、构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装； （3）、模板拼缝严实，不得有漏浆现象； （4）、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉； （5）、柱模为采用双层胶合扳拼成36厚的定型板，柱模、梁侧模配制各一套，周转使用，楼板模各配两套； （6）、配制好的模板应有编号，写明规格，分别堆放保管，以免错用。 2、模板及支撑的安装 模板安装前必须在模板表面满刷脱模剂，清扫安装部位的垃圾及杂物，模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时，方可拆除，拆除时且不得任意乱敲，模板拆除后应及时对其清理，涂刷脱模剂，并按编号顺序整齐堆放好，脱模剂不得使用废机油，应使用专用的脱模剂。 模板支撑工艺流程如下： 搭设满堂木支撑架→支梁、板底模→支柱模板、梁侧模→调整、加固、验收模板→砼浇筑→拆模。 （1）、模板支撑施工 搭设满堂木支撑架，木支撑架的立杆间距层高在3.6M以上为500×500， 3.6M以下的为600×600mm，步距600。木支撑架搭设先加工制作三角撑安装小横杆后立立杆，底部加固扫地方板，中部加固方板拉条，不得有松动现象，防止因种种原因下滑及破坏下陷。 （2）、柱子模板安装： 1）、柱子模板均采用胶合板，安装前与木方加工成定型模板以增强模板的刚度。竖楞木方间距少于300，且每侧不少于2根； 2）、相连两板的接缝高低差不得大于2毫米，若因模板厚薄不一致，则应统一选材，将少量不规则模板刨平直，方可使用； 3）、柱底外围均用木方钉在楼板上，防止柱底模板移位，上部柱模用水平钢管箍紧，第一道距板面25厘米，以上间距为50厘米一道，柱