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;;液压油 ;液压系统基本原理：使用流体介质将能量从一点传递到另一点。 液压系统组成： 动力元件：泵/马达 工作介质：液压油 其他：油箱、过滤器、压力装置等;叶片泵 14.0～21.0 MPa 柱塞泵 25.0～40.0 MPa 齿轮泵 ＜10.0 MPa; 传递静压能 润滑传动部件 热传递介质 ; 传递静压能 润滑介质 热传递介质 不可压缩 —抗磨性好 ★ 热稳定性好 起泡小 —防锈性好 ★ 抗氧化性好 空气释放性好 —对金属无腐蚀 ★ 传热性好 粘度适宜;适宜的粘度和粘温性能;优良的润滑性;良好的稳定性;与各种材料有良好的适应性;良好的抗泡性和空气释放性;良好的可过滤性;其他性能(抗燃、环保);清洁度介绍;NAS 1638清洁度分级;按 ISO 6743/4 润滑剂, 工业润滑油和有关产品分类(第 4部分)） H组液压系统 矿物型液压油 合成型液压油 难燃液压油 ?我国 GB 7631.2-87，等效采用 ISO 6743/4分类法;偶和器 和变矩器;液压油的粘度分级;新旧粘度分类对照;ISO ISO/CD 11158-1997  HL、HM、HR、HV、HG 中国 GB 11118.1-97 HL、HM、HV、HS、HG 德国 DIN51524（Ⅰ）、（Ⅱ）、（Ⅲ） H、HL、HLP、HVLP 法国 NF E48-603 （Ⅰ）;Denison HF-1 适用于柱塞泵 1983年公布 HF-2 适用于叶片泵 1983年公布 HF-0 适用于两种泵 1983年至今仍应用 Vickers M-2950-S,I-286-S Cincinnati P-68,P-70,P-69 ;1997年发布正式规格 共19项指标要求 对抗磨性只要求报告（V-104泵试验） 对水解安定性、热安定性和过滤性无要求;规格发布于1983年,2004年4月修订（TP30560) 在高压下具有抗磨性与润滑性 强调油品对金属材料的相容性 第一次提出过滤性要求和严格的水解安定性 提高热氧化稳定性 T6H20C双泵试验（包括干式和湿式）;发布于1994年，指标要求全面共23项 强调热氧化安定性 与Denison HF-0相当 CM热稳定性试验 D-943氧化试验 强调载荷能力 与DIN 51524(Ⅱ）相当 FZG齿轮试验 强调过滤性、水解安定性、起泡性和空气释放性与Denison HF-0相当;抗磨性 油品在规定条件下，通过保留于运动表面间的油膜，防止金属对金属的磨损能力 四球试验 ASTM D4172 SH/T 0189 1200rpm,392N,60min 磨迹0.5mm V-104C泵磨损试验 ASTM D2882 SH/T 0307 14.0Mpa,65.5或79.5℃，100h或250h， 叶片与定子总失重不超过50mg或100mg 极压性 在规定条件下，滑动表面接触的润滑剂可承受的最大负荷 FZG齿轮试验 DIN 51354 SH/T 0306恒速下，每级负运转15min，失效级10级;ASTM D943，GB/T 12581方法： 试样在95℃时，在水和铁、铜催化剂存在的条件下，同氧反应，以氧化后的酸值达到2.0mgKOH/g时所需时间（h）表示其氧化寿命。规格一般要求超过1000h ASTM D2272，SH/T 0193氧弹测定法：试样在水和铜催化剂存在的条件下，150℃下在充氧的氧弹中反应，以达到一定压力降的时间（min）来表示。一般要求大于200min。;随着液压技术的进步，液压系统向高压、紧凑、小型化、长寿命发展，对液压油的热安定性要求愈来愈高。 热安定性 石油产品抵抗热影响，而保持其性质不发生永久变化的能力。 CM热安定性测定法：试样（200ml）在铜棒和钢棒催化剂的存在下，于135℃维持168h。通过对热安定性试验后的油样、铜棒和钢棒的分析测定，从而评定试样的热安定性。一般要求 铜棒失重 不大于 10mg/200ml 油泥 不大于 100mg/100ml;ASTM D-2882 叶片泵 液压油规格要求的泵试验 Denison 公司的高压泵试验 T-5D高压???片泵试验 P-46高压柱塞泵试验 T6H20C联合泵试验 Vickers高压叶片泵试验 Vickers 35VQ25 Vickers 25VPF Sundstrand 齿轮泵;液压油泵试验及条件;长城牌液压油