连续梁(包括0号块)施工安全质量控制岗前安全教育培训(施工单位对作业队培训及三级安全交底专用)预案.pptVIP

云南安宁工业园区铁路专用线（温麒段）;;人生在世活一次，莫把生命当儿戏。安全如山人人抓，保我幸福千万家。 ;首先，让我们先看一起关于连续梁施工的事故 ; 2014年8月5日上午9点45分，吕梁离石区西属巴村在建铁路大桥发生连续梁悬灌掉落事故，据了解，该桥段属于中铁十二局吕临铁路LLXS-1标，由其第六项目部负责管理、建设， 该事故造成2人死亡，其中1人是在医院抢救无效死亡，2人重伤。;连续梁垮塌现场;连续梁垮塌现场;连续梁垮塌现场;抢险现场;医院救治;下面，让我们进行连续梁施工岗前安全教育培训 ;;连续梁0#块施工工艺流程 施工准备→托架安装→底模安装→预压→侧模模板、支架安装→底板钢筋安装→横隔板、腹板钢筋和竖向预应力筋、纵向预应力管道安装→内模及支架安装→顶板钢筋及纵向预应力管道安装→混凝土浇筑→养生→张拉→拆除底模及托架。;第一部分 连续梁施工质量卡控要点 1、钢筋安装注意事项 1）锚垫板应与螺旋筋中轴线垂直，并预先焊好，防止在混凝土振捣过程中造成锚垫板偏斜。 2)在底板、腹板钢筋绑扎完毕，进行内模安装应时设脚手板，防止操作人员踩踏底板钢筋。 3)钢筋下应设垫块。保证钢筋保护层厚度。;2、预应力孔道 1）波纹管必须具备足够的承压强度和刚度，使用前要仔细检查，不得有破损； 2）选用合适的接头套管，清除波纹管口飞边、毛刺，连接时将两端波纹管拧至相碰为止，然后用胶布将接头包裹严密； 3）施工中注意保护波纹管道，不得碰伤、挤压、踩踏、灼烧管道，发现破损立即修补； 4）在浇筑梁段的纵向波纹管内穿入塑料管; 以提高波纹管的刚度，并保证管道曲线圆顺，混凝土浇筑完成后立即拔出橡塑料管，并用通孔器检查管道是否通畅，发现漏浆时应及时用高压水冲洗管道。 定位钢筋间距要合理，在管道曲线及接头处应加密定位筋；按设计线形准确放样，设置定位钢筋，固定管道空间位置；定位钢筋要有足够的强度和刚度，并有可靠的支撑连接，保证不变形、不移位。;3、张拉及压浆 1）预应力材料和机具的进场检验 钢绞线和预应力粗钢筋：外观检查和力学性能试验。 波纹管：外观形状、密水性试验、强度和刚度检验。 锚具：外观检查，硬度试验，静载锚固试验。 张拉机具：千斤顶的校验、电动油泵的校验、压力表的校验以及千斤顶、油泵、压 力表的配套标定。;2）预应力张拉 张拉前检查梁段砼强度，检查锚垫板下砼是否有蜂窝和空洞。锚垫板安装应仔细对中，垫板面应与预应力索的力线垂直； 施工时采用两端同时张拉法，两端配对讲机联系，互对压力表读数和钢绞线伸长量，保持油压上升速度接近。张拉顺序按设计要求的张拉顺序上下、左右对称张拉。张拉采用张拉力与伸长量双控制以油表读数为主，伸长值作校核，伸长量误差不超过±6%。 千斤顶与压力表等张拉机具按规定定期进行校验。; 3）压浆 预应力张拉完毕后应立即将锚塞周围预应力钢筋间隙用水泥浆封锚，封锚水泥浆抗压强度不足10MPa时不得压浆，压浆宜在张拉完毕不超过24小时内进行，最迟不得超过3天，以免预应力钢筋锈蚀或松驰。孔道压浆采用“一次压注法”，压浆后48小时内，必须保证梁体温度不低于5oC，如气温过低，则应采取保温措施以防冻害。 ; 4、混凝土浇筑 1）浇筑顺序 混凝土浇筑时首先由前往后对称浇筑两腹板混凝土至下倒角，然后再由前往后浇筑底板，由于箱梁较高，混凝土需经串筒入模，防止混凝土发生离析，底板浇筑完成后继续对称分层浇筑腹板混凝土，分层厚度为30cm。顶板的浇筑遵循由两侧向中央浇筑的顺序。T构两端不平衡重应控制在设计允许的范围之内。 ; 2）混凝土振捣 混凝土振捣采用附着式振捣器和插入式振捣器相结合的形式，底板和顶板以插入式振捣器为主，腹板以附着式振捣器为主并辅以插入式振捣器，箱梁梗腋处两种振捣器相互补充，加强振捣。插入振捣厚度为30cm，插入下一层混凝土5～10cm，插入间距控制在振捣棒作用半径1.5倍之内，振捣到砼不再下沉，表面泛浆有光泽并不再有气泡逸出时将振捣棒缓慢抽出，防止砼内留有空隙，附着振捣器按行列布置，随砼浇筑高度的升高分级振捣。 ; 3）砼养生 顶板砼浇筑完成后，立即用草袋盖好并往草袋上浇水进行自然养护，气温低于＋5℃时，混凝土应严密覆盖，保温保湿，且不得浇水。养护洒水次数以能保持砼湿润为准。浇水天数一般情况下为15天。 梁体张拉检查试件，要存放在梁顶上与梁体同环境养护。;思想决定行动， 行动符合规程， 规程保证安全， 安全成就梦想。;第二部分 连续梁施工安全卡控要点 连续梁施工存在高空坠落、物体打击、机械伤害、起重吊装伤害、车辆伤害、触电事故、化学爆炸伤害、预应力张拉伤害八种主要危险源。;（一）“三宝”配备