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金属材料学总复习研讨
总复习提纲;主要内容;一、主线、核心和“思想”;要
清
楚
的
三
点; 核心:核心是合金化基本原理。这是材料强韧化
矛盾的主要因素.; 思想:材料学是一门很有“思想”的课程,只是
要从学习过程中体会和挖掘出来。; 掌握理解:固溶强化、位错强化、细晶强化和弥散强化等强化机理。
正火和淬火、高温回火得到的同样是珠光体组织,但为什么一般钢要经过淬火、回火?在这些处理过程中,合金元素存在的形式和所处的位置是怎样变化的,其它组织结构是怎样变化的,固溶强化、位错强化、细晶强化和弥散强化等强化机制是如何相互转化的。这些问题涉及了所有的专业课知识。;合金化
设计; 强-韧矛盾和研究开发就象是一个螺旋形,相
互转化、轮回。强-韧矛盾在超高强度钢中更为
突出。创新突破之处是彻底改变传统的强化之源
——C合金化。所以发展了马氏体时效钢,使强
韧性提高了一个数量级。;二、合金化;多
元
复
合
加
入;适量;适
量
加
入;2、主要合金元素作用归纳;Cr;Mn;Si;Mo;Ni;V;3、利用合金化原理分析典型钢的性能特点;弹簧、热锻模的服役条件及技术要求;
轴承钢的冶金质量;
高速钢的热处理工艺;
工具钢的球化处理;
高碳钢的第二相;
齿轮、轴类零件的选材料;
不同表面强化工艺特点、应用和适用钢种。;合金元素多,钢的导热性较差,工艺的可变性也大。因此,工艺相对就比较复杂。如高速钢、Cr12MoV、18Cr2Ni4W、3Cr2W8V等。
过共析钢,希望K稳定,用较强K形成元素。量可较多,残余K细化晶粒,又提高耐磨性。如过共析钢采用不完全淬火,低温回火;要重视预先热处理,球化工艺。
亚共析钢,采用完全淬火,希望钢中的K不稳定,在加热时能全部溶解。强K形成元素用得比较少,即使有,含量也是较少,控制。 ;工具钢淬火时,变形开裂倾向比较大,所以在工艺措施上,常采用预热、预冷,淬火常用等温、分级、双液淬火等方法,且需要及时回火。
工件尺寸大,如锻模,则整个热处理过程需要围绕尽量降低变形开裂而采取一系列措施。
弹簧、轴承、工具钢最终处理前一般已是成品,要注意脱碳倾向,一般措施为采用保护气氛、盐浴炉等。
精密零件处理过程中要注意尺寸稳定性。
工模具钢,特别是高碳高合金钢的锻造工艺很重要,这是最终热处理质量的前提。许多问题往往是由于锻造工艺的原因。;结构钢的特点、应用及演变
工具钢的特点、应用及演变
铸铁要点
铝合金分类与特点;服役条件及
性能要求 ;常用
牌号 ;铸铁中心问题:
G形状、大小、数量、分布;;1钢的和合金化概论
1.1 合金元素和铁的作用 Me分类;A,F稳定元素;E点S影响
1.2 合金钢中的相组成 固溶体及规律;各种K(强弱顺序);K形成规律;N化物;金属间化合物;;第2章 工程结构钢
2.1 工程结构刚的基本要求 几条要求;
2.2 低合金高强度结构钢的合金化 Ti、V、Ni;Cu、P
2.3 常用低合金高强度结构钢
2.4 微珠光体低合金高强度钢
?;第3章 机械制造结构钢
3.1 概述
3.2 调质钢 淬透原则;常用Me,作用;40Mn2;40CrNiMo,横向对比
3.3 非调质机械结构钢 微合金化元素,作用
3.4 弹簧钢 性能要求和工艺;60Si2Mn
3.5 滚动轴承钢 GCr15;GCr15SiMn;K不均匀性
3.6 低碳马氏体钢
3.7 合金渗碳钢 18Cr2Ni4W
3.8 氮化钢 38CrMoAl
3.9 低淬透性钢
3.10 耐磨钢 ZGMn13
3.11 零件材料选择基本原则与思路 基本原则;第4章 工模具钢
4.1 概述
4.2 刃具用碳素钢及低合???工具钢 T9和9SiCr、CrWMn、Cr2
4.3 高速钢 铸态组织组成;热处理;W18Cr4V;W、V、Cr作用
4.4 冷作模具钢 9Mn2V;Cr12MoV
4.5 热作模具钢 H13
4.6 其他类型工具钢;第5章 不锈钢
5.1 概述
5.2 影响不锈钢组织和性能的因素 Tammann定律
5.3 铁素体不锈钢 475℃脆性;
?
5.4 马氏体不锈钢
5.5 奥氏体不锈钢 12Cr18Ni9; 18-8;晶间腐蚀;腐蚀区域(图);第6章 耐热钢
6.1 概述 提高热强性途径;
6.2 热强钢
6.3 抗氧化刚
第7章 超高强度结构钢 每种钢的强化来源,K还是金属间化合物
7.1 低合金超高强度钢
7.2 二次硬化型超高强度钢
7.3 马氏体时效钢 各种贡献强弱
7.4 沉淀硬化超高强度不锈钢;第8章 铸铁
8.1 概述 牌号,石墨和碳化物稳定性,石墨化第一二阶段,壁厚敏感效应
8.2 普通灰铸铁 孕育的作用
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