600MW机组锅炉培训解说.docVIP

PAGE  PAGE 59 目 录 第一章 锅炉投运前工作 第一节 锅炉水压试验………………………………………………………………(1) 第二节 锅炉化学清洗………………………………………………………………(4) 第二章 锅炉的启动 第一节 锅炉启动概述………………………………………………………………(16) 第二节 锅炉启动的必备条件………………………………………………………(18) 第三节 锅炉冷态启动………………………………………………………………(21) 第四节 锅炉热态启动………………………………………………………………(26) 第三章 锅炉的安全运行 第一节 锅炉受热面的磨损与腐蚀…………………………………………………(31) 第二节 锅炉受热面的安全运行……………………………………………………(36) 第三节 锅炉承压部件的安全运行…………………………………………………(42) 第四节 锅炉的防爆…………………………………………………………………(45) 第四章 锅炉的运行调整 第一节 锅炉运行的特点……………………………………………………………(49) 第二节 锅炉汽温的控制与调整……………………………………………………(52) 第三节 锅炉负荷和汽压的控制与调整……………………………………………(56) 第四节 锅炉汽包水位的控制与调整………………………………………………(60) 第五节 锅炉燃烧调整………………………………………………………………(61) 第五章 锅炉的停运及保养 第一节 停炉的方式及停炉前的准备………………………………………………(69) 第二节 自然循环汽包锅炉的停运…………………………………………………(70) 第三节 锅炉停炉后的保养…………………………………………………………(71) 第一章 锅炉投运前工作 第一节 锅炉水压试验 锅炉汽水系统在安装或检修完毕后应进行整体水压试验，以检验冷态下各承压部件的严密性，检查锅炉承压部件是否有残余变形，判断其强度是否足够。水压试验时，承压系统内部充满高压水，其压力能均匀传递到各个部位。如承压部件上有细小的孔隙，或焊口、法兰、阀门堵头等处不严密，水就会渗漏出来。如承压部件的薄弱部位承受不了高压时就会发生永久变形，甚至破裂。所以根据水压试验的渗漏、变形和损坏情况及时处理消缺，就能达到锅炉承压部件检验的目的。 一、水压试验的范围及用水要求 锅炉水压试验的范围原则上包括受热面系统的所有承压部件，即从锅炉给水隔绝门到主蒸汽出口一次隔绝门以内的所有管道、阀门、疏放水系统、减温水系统、温度测量、压力测量、仪表管件等。再热汽系统的试验范围从汽机高压缸排汽到低温再热器进口，经高温再热器出口到汽机中压缸联合汽门前。由于试验压力不同，锅炉的一次汽系统和再热汽系统的水压试验是分开进行的。 水压试验中，不同设备所充注的水有所不同： l、对于汽包、水冷壁等，由于它们可将水完全放尽，因此可充进较少处理的水，当然，如果充进经除盐处理的水会更好； 2、对于过热器系统，一般必须使用除盐水，以防止其内部出现沉积、局部腐蚀等情况； 3、对于不锈钢部件，充注的水中应除去钠、钾、氯化物及硫化物，否则将出现合金点蚀、晶间化学腐蚀及应力腐蚀开裂。 为简化操作，一般水压试验用加氨或联胺处理后合格的除盐水：联氨浓度200ppm，PH值为lO左右。 水压试验的用水温度，一般由以下因素决定： l、水温应高于露点温度，如低于露点温度则难于区分真假漏水情况； 2、水温太高则容易发生蒸发汽化，不易看清渗漏； 3、合金钢部件的水压试验用水温度应高于该钢种的脆性转变温度； 4、进入汽包的水温与汽包壁温间差距不应大于40℃。 综上所述，水压试验水温一般在30—50℃之间，不得低于21℃，也不能高于80℃。 水压试验时环境温度应高于5℃，否则必须有防冻措施。 二、水压试验的准备工作 l、所有的接头及焊缝，在水压试验期间应暴露在外以便于检查。需进行承压试验测试 的设备应保持它们的连接紧密，而低压充注管线和所有的不进行承压测试的设备应通过合适的措施予以断开隔离。 2、在向汽包、水冷壁与过热器开始充水之前，应确保所有汽包与集箱内的杂物焊渣和污垢已清除干净，汽包内部的汽水分离装置已安装牢固。 3、锅炉各疏放水、空气门、排汽管应畅通。阀门开关灵活、密封良好。水压试验系统中应有的压力表，仪表管及有关阀门附件已安装完毕，电动阀、调节阀等校验正常，电源已送上。 4、水压试验时。锅炉上应至少有两只经过校验的合格压力表，以便互相对照进行升压