第02章__矿岩松碎工作.ppt

露天采矿学;第2章 矿岩松碎工作;2.1 矿岩松碎的地位及意义; 自然界中所赋存的岩石的性质差别很大，但采掘设备的切割力有一定限制，故仅表土、煤、松软岩石有可能用采掘设备直接铲挖，而其余的大部份岩石则必须预先松碎，然后才能用挖掘设备采掘。 标志岩石强度的指标很多。其中岩石的单向抗压强度对岩石的坚固性有决定性影响且易于测定，故现时多采用10 MPa的抗压强度作为岩石坚固性的单位，称为岩石的坚固性系数，也叫普氏系数，以 f 表示：;在露天矿生产过程中，穿孔爆破费用约占生产总费用的20~30％，对矿石的开采成本影响较大。因此，不断改善穿孔爆破技术，加强穿孔爆破组织管理，提高穿孔爆破效率，为后序工艺创造良好的工作条件，对强化露天开采，降低矿石成本，提高露天开采的经济效益等，都具有重要的意义。 ;; 炸药及起爆器材 在露天矿，常用的炸药有：硝铵炸药、铵油炸药和浆状抗水炸药等。 起爆器材有导火线、导爆索、塑料导爆管及各种雷管(火雷管、即发电雷管、迟发电雷管)。 爆破参数的确定 露天开采中使用的爆破方法有：浅眼爆破法、深孔爆破法和硐室爆破法(又称大爆破)等。其中，深孔爆破法在大中型露天中有最广泛的应用。;硝铵炸药 主要成分: 硝酸铵82~88%，TNT(三硝基甲苯) 3~10%；木粉8%~9%。当需增加炸药的抗水性能时，可加入少量沥青和石蜡。 铵油炸药： 主要成分硝酸铵和油类(轻柴油、重油、机油等)，不含敏感剂。 为了提高敏感度、减少结块，可加入适量的木粉。 浆状抗水炸药： 主要成分: 硝酸铵、TNT和水。由于制成的炸药有像浆糊一样的流动性，因而称为浆状炸药。 抗水性强、密度高、使用安全。;;;;2.2 穿孔作业;钢绳冲击式钻机; 潜孔钻机是将冲击器潜入钻孔内，用钻杆将压缩空气送入冲击器冲击钻头，孔底凿碎的岩粉由压气排出孔外。;二、牙轮钻机 目前，80%的露天金属矿山使用牙轮钻机穿孔。 牙轮钻机的优点：穿孔作业效率高、作业成本低、机械化程度高、适用于各种硬度的矿岩中穿孔。 （一）牙轮钻机的工作原理 牙轮钻机如图所示，它是通过钻??的回转和推压机构使钻杆带动钻头连续转动，同时对钻头施加轴向压力，以回转动压和强大的静压使与钻头接触的岩石粉碎破坏。同时通过钻杆与钻头中的风孔向孔底注入压缩空气，利用压缩空气将空地岩粉吹出孔外，从而形成炮孔。;（二）牙轮钻机的钻具 牙轮钻机的钻具包括：钻杆、稳杆器、减震器和牙轮钻头。 钻杆长度一般为9.2 或9.9m。 稳杆器可减小钻杆摆动，防止钻孔偏斜。 钻头是直接破碎岩石的工作部件。 （三）牙轮钻机的工作参数 牙轮钻机的主要工作参数：钻压、钻具转速、排渣风量与风压 。合理使用这些参数可以提高凿岩效率延长钻头寿命。;牙轮钻机;1、钻压：根据实践经验总结出不同矿岩硬度系数选取不同的钻压，如表18-2。(10~40t); 2、钻速与钻具的转速：在不同的轴压下钻头钻进速度V与钻具转速n的关系。 由图可见，转速达到一定值后，钻进速度不增反而减小。 原因：转速快，齿轮与孔底岩石的作用时间短（小于0.03秒）未能充分发挥齿对岩石的破坏作用，且加速了钻杆的震动和钻头磨损。 根据经验，得出表18-3的最佳转速。 ;; 排渣风量Q: D —钻孔直径；m d —钻杆直径；m VH — 回风速度； m/min Q—排渣风量，m3/min。 为了便于排渣，(D-d) 应大于20mm。 目前，国内外度趋向于加大排渣风量，借以提高钻头的使用寿命和钻孔速度。 当炮孔直径为310mm时 ，钻杆直径为270mm,要求的排渣风速为20m/s，排渣风量为4m3/s。 ;2.3 矿岩松碎的方法;2.4 爆破松碎矿岩;2.4 爆破松碎矿岩;2.4 爆破松碎矿岩;2.4 爆破松碎矿岩;穿孔效率：比潜孔钻机高2~3倍，比冲击式钻机高3~5倍； 钻机作业率：比潜孔钻机高15~45%，比冲击式钻机高50~110%； 工人劳动生产率：比潜孔钻机高2~3倍，比冲击式钻机高3~4倍； 穿孔成本：比潜孔钻机低15~25%，比冲击式钻机低10~30%。 主要缺点 机身重，价格昂贵。 ;2.4 爆破松碎矿岩;2.4 爆破松碎矿岩;2.4 爆破松碎矿岩;2.4 爆破松碎矿岩爆破工作; 穿爆工作的技术经济指标 穿爆是先行环节，其工作效果不但直接影响后续环节的效率也在矿石的最终成本中得到反映。穿爆费用在矿石成本中所占的比重很大(煤矿约15 ~ 20%，金属矿则高达35~45%)。 穿孔爆破的主要技术经济指标有：每米钻孔出岩率；钻机效率(万m/a)；炸药单位消耗量(k