井式回火炉.docVIP

丹 阳 市 宏 皓 工 业 炉 有 限 公 司 PAGE  PAGE  Φ1330×1200mm井式回火电阻炉 http: 技 术 方 案 丹阳市宏皓工业炉有限公司 二零一一年六月 PAGE 4 一、技术参数 额定功率：100KW 额定电压：380V 3相 50Hz 额定温度：650℃ 使用温度：500℃ 控温区数：2区 控温方式：主控采用PID过零触发可控硅，日本岛电FP93智能仪表控温，上海大华中圆图记录仪记录及声光报警 工件尺寸：Ф1330×1200mm（直径×高） 空炉升温时间：≤2h 炉温均匀度：≤±10℃ 控温（仪表）精度：≤±1℃ 加热元件接法：Y 循环风机 功率： 4KW 风量： 6500～8300m3/h 风压： 620～840Pa 转速： 1440r/min 炉盖升降：电动丝杆升降 二、结构简介 井式回火炉由加热炉体、炉衬、加热元件、炉盖及升降装置、循环风机及电温控系统等组成。 炉体筒节采用5mm Q235钢板卷制成圆筒形，筒节法兰盘采用16mm厚钢板制作，结构牢固可靠，整体强度好，不易变形，外表平整光洁。 炉衬为复合结构，炉口、侧墙为全纤维结构，炉衬纤维总厚度为240mm，炉壳内侧壁覆粘一层5mm石棉板，大大降低了炉外壁的温升，炉衬纤维采用山东鲁阳股份有限公司运用真空甩丝法生产的标准型，压缩后容重≥220Kg/m3，采用科学合理的镶装方法，此结构少有热桥短路现象出现，气密性较好；炉底承重部分采用重质耐火砖砌筑。采用复合结构炉衬具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体重量轻、炉体外壳温升小等优点。 加热元件采用0Cr25Al5铁铬合金带，配用螺旋式紧固瓷挂钩钉固定在炉墙内侧，牢固可靠。 加热元件功率布置为下部最大、上部次之、中部最小。 炉盖外壳亦用钢材焊接成型，内壁采用SUS304δ3mm不锈钢板制作，变形小，使用寿命长。炉盖内衬采用硅酸铝耐火纤维作隔热和保温，既可提高炉盖保温性能，又可降低炉盖重量。炉盖与炉体的密封采用插入式结构，密封材料为硅酸铝耐火纤维或清洁干河砂，防止热量散发。 炉盖的升降采用电动丝杆升降式，升降平稳、操作简单，当需开启炉盖时，开启丝杆上升电机，电机带动齿轮工作，推动升降轴上升，当炉盖脱离砂封槽后，关闭电机然后抓住把手将炉盖向一旁移去即可，当需关闭炉盖时，抓住把手将炉盖与砂封槽对齐然后开启丝杆下降电机，升降轴随之下降，直至炉盖与炉体密封。 为保证炉温均匀性，在炉盖上装有一台热循环风机，作炉内热空气强迫循环之用，使炉内温度均匀。电炉的热循环风机与加热元件连锁保护，即只有当热循环风机接通电源后，加热元件才能通电工作，这样可保证加热元件能在热风循环条件下工作。 温控系统分2区独立控制，分别采用PID过零触发可控硅、日本岛电SR93智能温控仪表控温，具有控温精度高，炉温稳定性好，温差波动小等优点，另用上海大华中圆图记录仪记录及超温声光报警，双重控制。 电控柜面板上装有电流表、电压表、温度显示仪表，按钮采用加灯光显示。 三、设备成套供应范围 加热炉体(含加热元件等) 1套 炉盖及机械式升降装置 1套 温控系统（2区） 1套 循环风机 1台 技术文件 设备总图 1份 设备基础图 1份 设备外部接线图 1份 设备电气控制原理图 1份 电炉合格证 1份 四、其他事项 安装调试：乙方在现场施工和安装调试期间，甲方应提供起吊、电（气）焊、照明等设施，以备乙方现场施工之用，并提前准备好二次接线电线电缆、保护套管。 文明生产：施工期间遵守甲方厂规厂纪，施工现场安全按GB50231—98执行。 产品验收：电炉安装调试结束后，双方派员按国家相关标准和双方技术协议、质量要求进行预验收和终验收。 五、售后服务承诺 1、多和用户联系，互相沟通，保证设计制造的产品符合用户要求。 2、进行现场安装和冷、热态的调试，保证产品正常使用。 3、负责对技术、维修和操作人员的理论、维修和操作技能免费进行现场培训，使用户正确熟练使用产品，培训时间在设备调试、试运行阶段进行。 4、设备终验收后，