柴油机厂实训报告.docVIP

柴油机厂实训报告 　　柴油机实训是高校实践教学的重要环节之一,它不仅对学生的动手能力、工程意识、创新思维的初步形成起着奠基性的作用,而且对学生的后续专业基础课、专业课、专业实验课、课程设计、毕业设计都起着先导性的作用。本文是学习啦小编整理的柴油机厂实训报告，仅供参考。 　　柴油机厂实训报告篇一： 　　柴油机的拆装实验报告 　　一、实验目的 　　1. 对柴油机总成进行拆装、调整和运转，综合分析柴油机两大机构和四大系统的结构关系以及工作时的相互配合关系;对柴油机的总体构造有一个全面的认识。 　　2. 学习柴油机的拆装方法，调整内容、调整方法及部位。 　　二、实验仪器设备 　　1、6120型柴油机 　　2、NT855型康明斯柴油机 　　3、6135ZG型柴油机 　　4、WD615型柴油机 　　三、实验步骤 　　1、柴油机的解体 　　(1)放出柴油机内的润滑油和冷却水。拆卸柴油机外围配附件，包括空气压缩机、发电机、起动机、水泵、进排气管等，注意将所拆下的总成及其紧固螺栓放在一起。 　　(2)拆下汽缸盖罩和衬垫。 　　(3)拆下摇臂轴，取出推杆。 　　(4)拆汽缸盖螺栓。为了防止拆卸不当造成汽缸盖变形，在拆卸缸盖螺栓时应从两端向中间交叉分次旋松。先用扭力扳手按上述要求松开螺栓，再用套筒扳手卸下全部螺栓，取下汽缸盖。取下汽缸盖衬垫，置于平面上或挂置。 　　(5)拆下挺柱室盖，取出各挺柱。 　　(6)摇转柴油机使其倒置，拆掉正时齿轮室盖及油底壳，从两端向中间依次拆下油底壳螺栓，取下油底壳及衬垫。 　　(7)拆卸机油泵及衬垫。 　　(8)转动凸轮轴正时齿轮，将齿轮上的两个圆孔对准凸轮轴止推凸缘的紧固螺钉，拆下两个螺钉，凸轮轴可以从缸体内抽出。 　　(9)将发动机侧置，摇转曲轴，使某缸处于下止点位置，检查连杆大小头有无缸号及安装方向标记。若无，应做好标记。 　　(10)用扭力扳手松开连杆螺母，再用套筒扳手将其卸下，注意两螺母最好不要互换。用锤头轻敲轴承盖将其取下，用锤柄将活塞从气缸中推出。 　　(11)用钳子取下活塞销两定位卡环，用锤子垫以铜棒将活塞从其销座中拆出。 注意：各缸活塞、活塞销、连杆、轴承盖等应成组放置，不得互换。 　　(12)用扭力扳手从两端向中间分两次松开主轴承盖螺栓，再用套筒扳手拆下，取下各轴承盖。拆卸前应先检查各道主轴承盖有无序号及方向标记，若无，应做好标记。 　　(13)抬下曲轴飞轮组。然后把轴承盖按各自序号装入缸体，轻带螺栓。 　　2、观察曲轴润滑油油道，观察配气机构，观察正时齿轮的正时记号，观察机油泵、喷油泵，输油泵的驱动形式，观察燃烧室的结构等。 　　3、柴油机的装配 　　(1)拆下全部主轴承盖，在上下片轴承上涂抹一层润滑油。 　　(2)将曲轴吊放在汽缸体主轴承孔中，装上曲轴止推片，再把各轴承盖按原位装在各轴颈上，按规定力矩依次拧紧主轴承螺栓。并检查主轴承的松紧程度。 　　(3)用撬棒撬动曲轴，使其靠向一侧极限位置，用厚薄规在止推片处测量曲轴轴向间隙。 　　(4)润滑凸轮轴轴颈和轴承，将凸轮轴装入轴承座孔内。用厚薄规测量凸轮轴轴向间隙。拧紧止推片的固定螺钉。 　　(5)将活塞、连杆及活塞销装合。在活塞外圆、销孔及活塞环槽内涂上润滑油，安装活塞环并将环口错开。 　　(6)用活塞环卡箍压紧活塞环，用手锤木柄将活塞推入气缸。涂润滑油后装上连杆轴承盖，按规定力矩拧紧连杆螺栓。安装活塞连杆组时，应主意安装方向，一般在活塞和连杆上均有标明前后的标记，注意不要装错。 　　(7)安装机油泵、集滤器和油底壳。 　　(8)安装正时齿轮室盖垫片和正时齿轮盖，用螺栓紧固。 　　(9)在曲轴前端装上皮带轮及减振器总成，然后装上起动爪垫片和起动爪， 用专用工具拧紧起动爪。 　　(10)安装汽缸盖及汽缸盖衬垫。 　　1)摇转发动机使其立起，装上汽缸盖衬垫，注意其方向。 　　2)按顺序安装挺柱及挺柱室盖。 　　3)将汽缸盖下平面擦干净，安装到汽缸体上，将汽缸盖螺母用扭力扳手从中央向四周分2~3次拧紧至规定扭矩。 　　4)按顺序放入推杆，装上摇臂轴总成。 　　5)汽缸盖罩衬垫和汽缸盖罩。 　　(11)装配飞轮壳、飞轮和其它总成、附件。 　　(12)柴油机总装后，应检查调整气门间隙。使用两次调气门法，将曲轴摇至一缸压缩上止点时，调整一半气门。然后将曲轴摇至六缸上止点时调整另一半气门。调整时，可先把摇臂上调整螺钉的锁紧螺母松开，旋松调整螺钉，在气门尾部与摇臂间插入规定厚度的厚薄规，气门间隙为0.