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山东东岳氟硅产业园区供热1*240t/h循环流化床锅炉及配套安装工程
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1、工程特点
1.1山东东岳氟硅产业园区供热1*240t/h循环硫化床锅炉及配套安装工程位于东岳热电厂院内。本锅炉在原锅炉房的北侧扩建一台锅炉,东西向布置,炉前主厂房二层土建正在施工,炉后除尘设备业主要求在钢结构安装到位后其他单位开始安装。在热电联产锅炉机组的整个安装工程中,锅炉专业以其工程量大、施工工期长、高空作业多、作业环境恶劣等原因成为安装工程的重点、难点,同时作为整个安装工程的排头兵,其安装工程直接影响到整个工程的网络计划能否正点运行。根据锅炉安装施工特点,编制该施工方案、安全技术措施,确保锅炉安装工程质量符合合同要求。
1.2 锅炉结构及参数
1.2.1锅炉采用的是济南锅炉集团有限公司生产的YG-240/9.8-M5型循环流化床蒸汽锅炉。
1.2.2本锅炉设计燃料为贫煤,采用循环流化床燃烧方式,烟气净化采用炉内脱硫加炉外处理,锅炉本体预留SCR/SNCR脱销接口位置。锅炉汽水系统采用自然循环,在炉膛外布置集中下降管。过热器采用三级加热,二级喷水减温方式,使过热器温有较大的调节裕量,以保证锅炉蒸汽参数。
锅炉采用“Π”型布置,框架支吊结构,炉膛为膜式水冷壁。尾部设顶棚管受热面和多组蛇形管受热面(过热器、省煤器)及一、二次风空气预热器。燃烧系统由炉膛、绝热式蜗壳旋风分离器、水冷料腿、U型返料器和床下点火等系统组成。锅炉运转层标高为8米,采用半露天布置,锅炉构架全部为金属结构,按7度地震烈度设防,当使用于地震烈度7度的地区,应对锅炉钢结构进行加固。
1.2.3锅炉主要性能参数
名 称单位数值过热蒸汽流量t∕h240过热蒸汽压力MPa 9.8过热蒸汽温度℃540给水温度℃215冷风温度℃20一次风预热温度℃160二次风预热温度℃180排烟温度℃138锅炉类型/循环流化床锅炉锅炉热效率%88.76构架地震设防级别/Ⅶ炉膛宽度(两侧水冷壁管子中心线间距离)mm10270炉膛深度(前后水冷壁中心线间距离)mm5280锅筒中心线标高mm43400锅炉宽度mm12800锅炉深度mm21780锅炉顶板梁上标高mm46700锅炉运转层标高mm8000锅炉水容积m31182、编制依据
2.1 济南锅炉集团有限公司提供的锅炉图纸、锅炉安装说明书、锅炉说明书。
2.2 本工程的技术标和安装工程合同。
2.3 《电力建设施工及验收技术规范》第二部分:锅炉机组(DL 5190.2-2012)
2.4 《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)(DL/T869-2012)
2.5 《电力建设施工质量验收及评价规程》(DL/T 5210.2-2009)
2.6 《锅炉安全技术监察规程》(TSG G0001-2012)
2.7 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2005
2.8 《电力建设施工质量验收及评价规程》(焊接篇)DL/T5210.7-2010
2.9 本公司颁发的《安全操作手册》
2.10 本企业的施工机具及起重机械工况性能
2.11 施工现场作业环境及公司以往施工经验
3、主要工作量
序号名称单位数量备注1汽包Kg667322水冷壁Kg2441443省煤器Kg1465534过热器Kg1996595空气预热器Kg1690866钢架Kg4534867平台扶梯Kg823978锅炉范围内管道Kg175239旋风分离器护板Kg6383110中心筒及吊挂装置Kg932211返料器护板Kg911812给煤系统Kg904013流化床Kg1611214水冷套系统Kg1055315二次风管Kg1689816尾部护板Kg4370817炉顶及司水小室Kg3703818露天防护(外护板)Kg1664219门类及附件Kg177504、工期
2015年3月13日至2015年9月30日
5、主要施工设备、机具
主要施工机械的布置:锅炉东侧主厂房土建正在施工,无法进入设备和机械,锅炉钢结构在基础南侧空地处预制,300吨吊车从锅炉北侧进入炉内进行吊装。汽包吊装选用2台10t卷扬机,1台5t卷扬机,设置在锅炉后部。空气预热器管箱由50t汽车吊独立吊装就位;水冷壁组对平台
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