平板集热器教程.docxVIP

关于车顶集热器的初步设想 1.热源： 太阳辐射； 平板式： 一、结构简单，灵活精巧、易维护； 二、形式多变，易与建筑（以下统一把建筑假想为我们所针对的汽车）完美融合； 三、寿命长、性能稳定； 四、防冻防垢、融霜化雪； 五、水质清洁、利于健康。 平板太阳能集热器结构简单，运行可靠，成本低廉，热流密度较低，即工质的温度也较低，安全可靠，与真空管太阳能集热器相比，它具有承压能力强，吸热面积大等特点。 材料： TP2铜磷脱氧铜/铜或铝TU1无氧紫铜标准； 外形： （1）管板式： 较为普遍，优缺点无特别突出，基于使用的普适性，优先考虑； （2）翼管式： 优点：热效率高，管子和平板是一体，无结合热阻；耐压能力强，铝合金管可以承受较高的压力； 缺点：水质不易保证（考虑到下雨天及洗车，不进行优先考虑，可放在蛇管式之后），铝合金会被腐蚀；材料用量大，工艺要求管壁和翼片都有较大的厚度；动态特性差，吸热板有较大的热容量； （3）蛇管式： 优点：不需要另外焊接集管，减少泄漏的可能性；热效率高，无结合热阻；水质清洁，铜管不会被腐蚀；保证质量，整个生产过程实现机械化；耐压能力强，铜管可以承受较高的压力； 缺点：流动阻力大，流体通道不是并联而是串联；焊接难度大，焊缝不是直线而是曲线； 考虑位置可置于管板式之后； （4）扁盒式： 优点：热效率高，管子和平板是一体，无结合热阻；不需要焊接集管，流体通道和集管采用一次模压成型； 缺点：焊接工艺难度大，容易出现焊接穿透或者焊接不牢的问题；耐压能力差，焊点不能承受较高的压力；动态特性差，流体通道的横截面大，吸热板有较大的热容量；有时水质不易保证，铝合金和镀锌钢都会被腐蚀；形状和性质对车体性能影响较大，基本不予考虑； 介质1（涂层）： 吸热板的涂层材料对吸收太阳辐射能量起非常重要的作用。因为太阳辐射的波长主要集中在0.3~2.5μm的范围内，而吸热板的热辐射则主要集中在2~20μm的波长范围内，要增强吸热板对太阳辐射的吸收能力，又要减小热损失，降低吸热板的热辐射，就需要采用选择性涂料。选择性涂料是对太阳短波辐射具有较高吸收率，而对长波热辐射发射率却较低的一种涂料，目前国内外的生产厂大多采用磁控溅射的方法制作选择性涂层，可达到吸收率0.93～0.95，发射率0.12~0.04，大大提高了产品热性能。 （1）黑铬涂层 黑铬涂层的吸收比α和发射比ε分别为0.93～0.97和0.07～0.15，α/ε为6～13，具有优良的光谱选择性。黑铬涂层的热稳定性和抗高温性能也很好，适用于高温条件，在300℃能长期稳定工作。此外，黑铬涂层还具有较好的耐候性和耐蚀性。但是，现在采用的电镀黑铬工艺，电流密度大（15～200A/dm2），溶液导电性差，电镀时会产生大量的焦耳热，需要冷却和通风排气才能维持正常生产。另外，黑铬镀在非铜件上，需要先预镀铜，再镀光亮镍，最后镀黑铬，生产成本较高。考虑到实际作用温度在低温范围，并基于成本因素，不考虑采用； （2）黑镍涂层 黑镍涂层的吸收比α可达0.93～0.96，热发射比ε为0.08～0.15，α/ε接近6～12，其吸收性能较好。黑镍涂层很薄，为了提高涂层与基体的结合力和耐蚀性，常采用中间涂层（如Ni，Cu，Cd）或双层镍涂层。由于黑镍涂层的热稳定性、耐蚀性较差，通常只适用于低温太阳能热利用。因我们的应用范围在低温范围所以可以考虑采用该涂层； （3）黑钴涂层 黑钴涂层的主要成分是CoS（熔点：1182℃；密度（25.4℃）： 5.45g/mL；不溶于水），具有蜂窝型网状结构，其吸收比α可达0.94～0.96，发射比ε为0.12～0.14，α/ε为6.7～8，吸收性能相比较低，但适应环境能力好；考虑到效率因素考虑位置置于黑铬涂层之后。 （4）铝阳极氧化涂层 铝及铝合金的阳极氧化可在硫酸介质中进行，但在太阳能热利用中，主要用磷酸介质。铝氧化涂层着色有多种工艺，其中电解着色工艺获得的涂层，具有牢固、稳定、耐晒优良特性，并且可进行大规模生产。 铝阳极氧化涂层是一种多孔膜，孔隙率达22%，电解着色时金属易沉积在微孔中。用于电解着色的金属盐类有：镍盐、锡盐、钴盐和铜盐等。 铝阳极氧化涂层，耐蚀、耐磨和耐光照等性能也相当好，在平板太阳能热水器中已得到广泛应用。考虑到铝合金热稳定性不是太好，基本不予考虑； （5）CuO转化涂层 以阳极氧化法制取的CuO转化涂层，NaOH电解液的浓度为1mol/L，电流密度为2mA/cm2，温度为50~57℃。涂层的吸收比可达0.88~0.95，法向发射比为0.15~0.30。这种CuO涂层有一层黑色绒面，保护不好，会导致吸收比的降低。考虑到效率因素不予考虑； （6）真空镀涂层 可以采用真空蒸发和磁控溅射技术制备选择吸收性能优良的涂层，但后者的设备比较简单，工艺控制方便，容易在大面