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11．1 概述 钳工是切削加工中重要的工种之一。它是利用手持工具对金属进行切削加工的一种方法。 目前，钳工大部分由手工操作来完成，故对工人的个人技术要求较高，劳动强度较大，生产率较低，但由于钳工所用工具简单，操作灵活、简便。因此，在目前机械制造和修配工作中，它仍是不可缺少的重要工种。 钳工的基本操作有划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削等。 钳工根据其工作性质可分为普通钳工、模具钳工、装配钳工、机修钳工等。钳工的应用范围很广，可以完成下列工作： 1.担任零件加工前的准备工作，如清理毛坯、在工件上划线等。 2.完成一般零件的某些加工工序，如钻孔、攻丝及去除毛刺等。 3.进行某些精密零件的精加工，如精密量具、夹具、模具等。 4.机械设备的维修和修理。 5.对机械设备进行装配和调试。 11.2钳工工作台和虎钳 钳工的工作主要由工作台和虎钳组成。 一、钳工工作台 钳工工作台一般是用木材制成，要求坚实和平稳。台面高度为800～900mm，台上装有防护网，如图11-1所示。 图11-1 钳工工作台及台钳的合适高度 二、虎钳 虎钳是夹持工件用的夹具，装在钳工工作台上，如图11-2所示。虎钳的大小用钳口的宽度表示，常用的尺寸为100～150mm。 　图11-1 钳工虎钳 使用虎钳时，应注意下列事项： (1)工件应尽量夹在虎钳钳口中部，以使钳口受力均匀。 (2)当转动手柄来夹紧工件时，只能用手扳紧手柄，决不能接长手柄或用手锤敲击手柄，以免钳丝杆或螺母上的螺纹损坏。 (3)锤击工件只可在砧面上进行，其他各部不许用手锤直接打击。 11.3 划线 根据图线要求，在毛坯或半成品上划出加工图形或加工界线的操作称为划线。 一.划线的作用 1.明确地表示出加工余量、加工位置或划出加工位置的找正线，使加工工件或安装工件有所依据。 2.借划线来检查毛坯的形状和尺寸，避免不合格的毛坯投入机械加工而造成的浪费。 3.通过划线使加工余量合理分配(又称借料)，从而保证加工免出或少出废品。 二.划线的种类 1.平面划线 — 在工件或毛坯的一个平面上划线，如图11-3所示。 　 图11-3 在工件或毛坯的一个平面上划线 2、立体划线 — 在工件或毛坯的长、宽、高三个互相垂直的平面上或其它倾斜方向上划线，如图11-4所示。 划线要求线条清晰，尺寸准确。如划线错误，将会导致工件报废。由于划出的线条有一定宽度，划线误差约为0.25～0.5mm，故通常不能以划线来确定最后尺寸，还是在加工过程中需依靠测量来控制尺寸精度。 三、划线工具及应用 1、划线平板 — 划线平板是划线的主要基准工具，它是用铸铁经过精细加工制成的。划线平板的基准平面平直、光滑、结构牢固、背面有若干肋板，如图11-5所示。 图11-5 划线平板 划线平板应平稳放置，保持水平，以便稳定支承工件。划线平板使用部位要均匀，以免局部磨损；要防止碰撞和锤击，以免降低准确度；应注意表面清洁，长期不用时应涂油防锈和加盖木板防护。 2、千斤顶 — 千斤顶是在平板上用以支承工件的部件，如图11-6a所示。用千斤顶支承工件平面如图11-6b所示。 通常千斤顶是3个一组使用，其高度可以调整，以便找正工件。 　 图11-6 千斤顶 3、V形铁 — V形铁是在平板上用以支承工件的。工件的圆柱面用V形铁支承,要使工件轴线与平板平行，如图11-7所示。 图11-7 V形铁支承工件找中心 4、方箱 — 方箱是用铸铁制成的空心立方体，六面都经过精加工，相邻平面互相垂直，相对平面互相平行，如图11-8所示。方箱上设有V形槽和压紧装置，通过翻转方箱便可把工件上互相垂直的线在一次安装中全部划出来。 图11-8 方箱上划线 5、直角尺 — 直角尺的两边呈精确的直角。直角尺有两种类型，图11-9a为扁直角尺，用于平面划线中划垂直线；图11-9b为宽度直角尺，用在立体的划线中划垂直线或找正垂直面。 图11-9 直角尺及应用 6、划针 — 划针是在工件上划线的基本工具。划针的形状及应用如图11-10所示。 图11-10 划针及应用 7、划针盘 — 划针盘是用于立体划线和找正工件位置用的工具。有普通划针盘和可调划针盘两种形式，如图11-11所示。调节划针高度，在平板上移动划针盘，即可在工件上划出与平板平行的线来。 图11-11 划针盘及应用 8、划规 — 划规可用于划圆、量取尺寸和等分线段，如图11-12所示。 　 a