锅炉除尘概论.pptx

10t锅炉脱硫/除尘系统操作 流程;一、除尘;3.空压机必须每班检查机油，防止缺油运行损坏气缸。 4.卸料器每班，最少清理4~8次，防止粉尘堆积，卸料器卸不了灰。（可以通过敲击料斗解决）。;1.运行前试水，应检查质量是否符合要求，供水系统畅通，排灰口水封严密不漏。（如出现塔体渗漏必须进行局部修复，保证设备稳定运行）;2.锅炉运行前，先开启水泵向筒体内部注水直至设备排污口有大量的水排出再开启引风机。锅炉停运时，先关停引风机一段时间后在停止向设备内供水。（设备运行中，筒体绝对不允许断水，定期检查溢流口是否畅通）;3.脱硫喷淋塔内部设计三层（或二层）喷淋雾化装置，水泵配置按每层单独配置水泵运行，确保每层喷头有足够的供水量及压力，促使碱液雾化。;4.脱硫塔内部采用折流板除雾器进行有效脱水减轻下游设备及管道的腐蚀，内部除雾器设计二层??或一层），相应每层除雾器配套反冲洗装置，三层反冲洗可配置一台水泵，反冲洗进行时必须每层间隔反冲洗，可采取人工阀门切换（或控制系统设定时间），反冲洗的时间可根据时间运行工况（粉尘、PH值）来确定。一般为2小时反冲洗一次，冲洗时间为2分钟。（反冲洗必须为清洁水源，杜绝用循环水反冲洗）;5.经常检查沉淀池里的尘渣并清理，保持水沉淀的空间。保持循环水的清洁度，避免内部喷头堵塞，如发现长时间运行脱硫塔底部溢流口水量明显减少，要安排停炉停机，对每层脱硫喷淋层进行人工检修，排出喷头内的堵塞。;6.溢流口出水量减少的情况下要及时安排检修，避免长时间水泵运行造成爆管，塔内除雾器受高温影响发生变形（或融化），除雾器材质为加强型PP板，受温限制为≤80度。7.定期检测循环池水的PH值，并根据检测结果采取相应的释放碱液程序。（检测可采用PH试纸）当PH试纸变成深红色时应立即加入碱液。建议循环池的水常处于碱性状态(PH值保持9~10)。;8.脱硫塔长时间停运时，所配水泵要采用清洁水源运行，清洁水管、喷头及除雾器，避免长时间停运，造成结构堵塞，影响再次开机运行。（必要时需打开检修人孔或清理口进行塔内维护，更换喷头件）;9.水泵要定期???查密封性能，更换机油，必须时更换易损件，对卧式水泵运行时要进行冷却水循环避免轴承长时间运行受温度影响。;10.用户单位要安排专人对脱硫塔负责运行及维护，塔体外部要在整机维护时进行防腐油漆涂刷，避免外部钢制体长时间受外界因素影响缩短设备使用寿命。针对塔外检修平台焊接点检查，必要时进行焊接点加强，确保人员维护的安全。