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中腾能源20万吨年液化气深加工装置项目环境风险评估评价报告书
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四川中腾能源科技有限公司“20万吨/年液化气深加工装置项目”环境影报告书简本
一、建设项目概况
1.建设项目的地点及相关背景;
(1) 建设项目名称:20万吨/年液化气深加工装置项目
(2) 建设单位:四川中腾能源科技有限公司
(3) 建设项目性质:新建
(4) 项目建设地点:大英县工业集中发展区(梁家坝片区)
四川中腾能源科技有限公司已于2012年中旬在大英县工业集中发展区内实施了30万吨/年碳四改质项目,在该区域建成7万吨/年脱丙烷装置、30万吨/年碳四改质装置及罐区、配套的公辅设施,并已于2012年底投产。本项目位于企业在该园区已有30万吨/年碳四改质项目所在地北面700米处。本次项目建设不依托企业现有30万吨/年碳四改质项目配套的公辅和贮存设施。
本项目选址在大英县工业集中发展区内建设,位于大英县城市规划以外。企业计划在大英县工业集中发展区新征地约740亩作为综合生产区,用于逐渐完善企业产品链,后期还计划另征地110亩用于企业办公区的建设。本次项目用地位于拟建综合生产区的西面,占地面积约300亩,占地属园区规划的三类工业用地,其余440亩预留。大英县城乡规划管理局以《建设项目选址意见书》(编号:2012字第0046号),同意本项目选址。
2.建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资(包括环保投资),并附工程特性表;
1)项目主要建设内容及工程特性:
类别建设内容主要环境问题施工期营运期主体工程生产装置区
(露天)主装置:20万吨/年产能,配置芳构化反应器、切割塔、吸收解吸塔、稳定塔、冷凝器、分液罐、回流罐、各类生产用泵等配套设备。
附属装置:脱丙烷塔、脱戊烷塔、脱苯塔和轻芳烃精致塔以及各装置配套的冷凝器、回流罐各类泵等。施工废水、生活污水、扬尘、噪声弃渣、弃土、生活垃圾、
植被破坏、水土流失和交通影响等废气、噪声辅助
工程导热油系统190℃和290℃导热油炉系统各1套,每套1200万大卡。并配套相应的导热油管路,设保温设施。废气、固废加热炉设置3台芳构化反应加热炉,两用一备。废气地面火炬1台60吨/小时高的地面火炬系统,三级燃烧系统。废气空氮站空压机:供气能力200Nm3/h空压机三台;
制氮机:一套300Nm3/h变压吸附制氮。废水、噪声、固废循环水系统冷却水最大循环量2600m3/h,本次项目1037m3/h。废水、噪声控制室设置1套分散型控制系统(DCS)/事故池两座,单个有效容积6000m3/灌区围堰液体罐区设置有效容积5000m3的围堰。/储运工程装卸车区占地面积27000m3,可燃液体和液化烃两个装卸区。噪声、尾气储罐区球罐区原料气球罐3000m3×2,丙烷球罐3000m3×2,丁烷(芳后碳四)球罐3000m3×2,初期雨水浮顶罐区苯储罐500 m3×1,轻芳烃储罐2000m3×2,重芳烃储罐500m3×1,液体管均为内浮顶储罐。有机废气
初期雨水道路设计按宽9m(装置区)和6m设置,道路转弯半径为12m。/公用
工程供水新水引自发展区自来水管网。/供电双回路电源供电,厂区内设变电所。噪声供气燃料气:使用项目装置自产的干气;
天燃气:引自发展区天燃气管网。/污水收集处理系统主要装置为:①容积384m3的隔油沉淀池1座;
②容积为500m3的污水预处理池1座;
③容积672m3的初期雨水收集池1座。
并配套相应管线和截留设施。废水、噪声污泥等消防系统配备水消防和泡沫消防系统,配备干粉和CO2灭火器等,厂区设12000消防水池一座。废水,固废办公生活临时厂区办公室板房,含办公室、门卫、接待室、休息室、备件库和临时会议室等。垃圾、污水和油烟
2)生产工艺:
该工艺原料液化气进入反应系统,经汽化、升温后进入加热炉,加热到反应温度后进入芳构化反应器(反应催化剂为低碳芳构化DLP-2型改性纳米分子筛(ZSM-5)催化剂,反应温度450-550℃,压力1.3-1.6MPa),反应后的物料经换热、冷凝、冷却至40℃后进入气液分离罐,进行初步分离,分离后的气相及液相分别进入分馏系统,分离得到丁烷(主要包括正丁烷和异丁烷)、轻芳烃和重芳烃;脱戊烷塔出来的戊烷油与轻芳烃混合,作为产品销售。产生的干气用于本装置的加热炉作燃料,剩余部分送导热油炉作燃料。
产品关联及去向见图1:
C5
脱戊烷塔
脱苯塔
戊烷油
轻芳烃
轻芳烃精制
重芳烃
产物分离系统
芳构反应器
原料液化气
芳构化反应系统
球罐
球罐
干气
吸收解
塔
稳
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