赣州中凯稀土材料有限公司年综合应用2000 吨稀土荧光粉废料项目立项环境风险评估报告书简本.docVIP

年综合应用2000吨稀土荧光粉废料项目 PAGE  PAGE 16 赣州市环境科学研究所 第1章 建设项目概况 1.1 建设地点 位于江西省赣州市定南工业园富田工业小区内，厂区地理坐标为东经115°3＇11，北纬24°46＇54，另厂址拐点处坐标见表1.1。其东南面为金桥混凝土；西南面为伟博五金，西北面为赣州齐飞新材料；东北面为华鹏果业。富田工业小区距定南县城3公里、大广高速公路10公里、火车站3.5公里，距赣州市约150公里。 表1.1 厂址拐点坐标一览表 编号点位名称坐 标备 注1厂址拐点X：2742417.824；Y：606546.8092厂址拐点X：2742326.728；Y：606632.8703厂址拐点X：2742180.092；Y：606477.9894厂址拐点X：2742271.278；Y：606391.8111.2 建设相关背景 目前，纵观我国的稀土废料回收现状，重点均集中在稀土储氢材料和永磁材料领域，而作为稀土应用发展的第三大应用方向的稀土荧光材料，有关的技术成果和建设项目却鲜有提高。由于生产工艺及使用因素，各环节会产生大量的荧光粉废料，其总量达约占30%。特别是随着国家支持稀土节能灯产品和技术等有关节能减排政策实施力度的不断加大，稀土荧光粉及应用产品的产量都将进一步扩大。 从荧光粉中的稀土含量而言，稀土元素被大量用于荧光材料的合成，无论是稀土三基色荧光灯粉，还是彩色显示器用粉，长余辉粉，LED 用粉，其中均含有丰富的Eu、Y、Tb、La、Ce 等稀土元素，特别是在红粉当中，氧化铕含量达6%，氧化钇则占了近94%。从荧光粉废弃物产生量而言，其总量约占稀土发光材料的30%，主要来源于两个方面：一是荧光粉及其它应用产品生产过程中，荧光粉生产过程中废料来自粉磨环节产生的粉尘(通过除光器吸收沉积)和生产过程中的不合格品；下游节能灯、阴极射线显示管等应用产品生产过程中产生的废料主要来源于色温调整过程中和管体涂装过程中散落的荧光粉以及破损管不合格品产生的废料(用超声波清洗收集)；二是应用产品退役后产生的荧光粉废料。据不完全统计，以上环节每年实际可收集的废料量达20000 吨。而国内目前处理回收稀土荧光粉废料的厂家极少，其处理能力和技术水平都较低，未形成规模化生产，回收的稀土产品纯度不高。 正是在这种背景条件下，赣州中凯稀土材料有限公司本着贯彻国家关于“循环利用资源、发展循环经济的战略思想”，并抓住定南县优惠的投资政策条件，拟投资6342.81万元成立在定南工业园富田工业小区内新建年综合应用2000 吨稀土荧光粉废料项目。项目占地面积为40亩。 1.2 建设项目基本概况 1、建设规模 年综合应用2000吨稀土荧光粉废料。 2、产品方案 稀土氧化物产品总量为557t/a，各产品种类、数量及规格详见表1.2。 表1.2 项目产品方案一览表 序号产品名称产量(t/a)产品规格1氧化铽85.3Tb4O799.99%,Eu2O30.002%,Gd2O30.002%, Dy2O30.002%,Ho2O30.001%,Y2O30.001%,其余元素合量小于0.002%.非稀土杂质Fe2O30.0005%，CaO0.0002%，SiO20.002%，Cl-0.02%,总量99.00%2荧光级 氧化钇436Y2O399.999%,La2O30.0002%,CeO20.0002%,其余元素均小于0.0001%，非稀土杂质铁，钙，铜，镍，铅均小于0.0005%，Si020.0025%,Cl-0.01总量99.0%,灼减1.0%3荧光级 氧化铕35.7Eu2O399.999%镧，铈，镨，钕，钐，铕，钆，铽，镝，钬，铒，均小于0.0002%，铥，镱，镥小于0.0001%，非稀土杂质SiO20.0005%,CaO0.0001%, Fe2O30.0005%,CuO0.0005%,NiO0.0005%, PbO0.0005%，CI-0.01%,总量99.0%,灼减1.0% 3、建设内容 新建焙烧车间、酸溶车间、萃取车间、氧化铕车间、沉淀浓缩车间、灼烧车间等主体工程；锅炉房、纯水车间、办公楼、纯水制备车间、宿舍楼等公用辅助工程；原料仓库、辅料仓库、草酸库、成品仓库、储罐区及“三废”处理设施等贮运和环保工程。 4、生产工艺 工程主要以荧光粉废料为原料，经高温焙烧后粉碎，再采用盐酸溶解，溶液采用P507、环烷酸、煤油等萃取分离，然后加入草酸进行沉淀，沉淀物经灼烧得到稀土氧化物产品，形成年处理2000吨荧光粉废料的生产能力。荧光粉废料中各稀土元素分组萃取级数为310～382级，其中铕铽/钇分组萃取级数为12