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电子皮带秤井下(基带)使用说明书(总新)
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1.概述
ICS-XB型电子皮带秤计量系统,是充分发挥了动态计量技术和计算机通讯技术优势的一种智能型、多功能、高精度在线实时计量器具,适用于多种行业的输送过程计量,计量精度0.5级,对周围环境无污染。
ICS-XB型电子皮带秤计量系统由工控机、避雷器、数据通讯接口、 智能仪表/分站、皮带秤秤体、称重传感器等设备组成。整套系统结构见下图:
主要特点:
① 皮带秤秤体为下置式秤架、耳轴式支点设计,结构合理、稳定可靠;
② 不锈钢金属密封波纹管式称重传感器,能够有效的消除侧向力对称重的影响;
③ 选用先进的计量、采集、通讯为一体的仪表,信号采集速度快、精度高、功能强;
④ 工控机与智能仪表之间采用半双工基带式通讯方式,数据传输可靠性强、距离远;
⑤ 现场数字显示(5年停电记忆),工控机可以对智能仪表进行远程参数设定;
⑥ 具有皮带秤零点自动补正功能;
⑦ 开停信号为触点式。
2.工作条件
供电电源:220V/127V AC 50Hz 5A;允许电压波动范围: -10%~20%;环境温度:15℃~35℃;相对湿度:40~85%;大气压力:80~110Kpa;清洁,无强磁场干扰,无爆炸性介质和腐蚀性气体。
3. 工作原理
当物料从秤体通过时,经交流接触器常开触点产生开停信号,物料的重量通过皮带与称重托辊作用于称重传感器,被检测出单位重量(kg/m)信号,将两个信号输入智能仪表内部演算器加以运算而得到瞬时流量,并进行积分累计,再经传输至工控机,作为实时监测,采集信息并存储汇总,实现显示皮带秤的当前工作状况,并随时查询,日、月、年及总累计量,用户可随时分析历史数据,运算公式如下:
F1= K ( U1-U0 )
F= F1﹒L
P=Σ F﹒dt
F1 负载(Kg/m)
U1 称重传感器瞬时信号 (mv)
U0 零点信号 (mv)
K 量程 (m/mv)
F 流量 (t/h)
L 皮带线速度 (m/s)
P 累计量
4.技术特性
⑴ 工控机
工控机是台湾研华原装进口的,供电电源:AC 220V,允许波动电压范围:-10%~20%,如果现场电压不稳定,要加装电脑专用的UPS稳压电源。在正常使用时,机器要每天24小时开机。每套系统可以带8台秤。
⑵ 板式主站卡
板卡是安装在工控机内的底板上的,接收采集数据信号并传送至计量程序。板卡上有2个8位拨码器。靠近15针插头的拨码器将4和8拨至有数字的一侧,表示地址码为220, 另一个拨码器将所有的端子拨至有数字一侧,表示可以通讯8台秤。
⑶ 数据通讯接口
数据通讯接口一端通过一对信号通讯线和智能仪表相连,此端为本安端,其额定电压为AC 15V,额定电流为5mA。另一端与板式主站卡相连,此端为非本安端,其额定电压为DC 5V,额定电流为5mA。程序正常运行时数据通讯接口上的两个灯会交替闪烁,程序不运行,灯不闪。正常通讯时,OUT+和OUT-之间会有6-8V左右范围的跳变直流电压。接线时注意正负。数据通讯接口见下图:
数据通讯接口和板式主站卡之间由15针D行插头连接,插头针角号与数据通讯接口连接线序如下:
板卡标识 针脚标号 六芯电缆
S1 1/2 绿
S2 7/8 橙
F1 3/4 黄
F2 5/6 紫
V+ 9/10/11 红
V- 13/14/15 蓝
⑷ 避雷器
避雷器串联于通讯信号线之间,入井处1个,机房出口处1个。将OUT端接被保护设备,IN端接信号线。要将地线接好并且地线电阻不能大于4Ω。
⑸ 智能仪表
本机共具有17个轻触键,其功能如下;
1.调整+确认:两键同时动作,调整灯亮,可修改各项参数,修改时间要从小到大;
2.调整:在时钟修改状态下,操作此键可改变修改对象(年、月、日或时、分、 秒);
3.确认:修改参数结束后操作此键;
4.校零:将后面拨码拨至校零位置,按I值键出现U0后,按此键校零,校零灯亮,等校零灯自动熄灭后,校零结束,零点会自动输入进仪表;
5.时间:显示日期、时间值,反复按动此键,轮流显示日期时间;
6.流量:显示瞬时流量(单位:吨/小时);
7.累计:显示物料总累计量(P) 值、早班产量(P1) 值、中班产量(P2) 值、夜班产量(P3)值、日产量(P4) 值、月产量(PP)值(单位:吨);
9.∧:在设定、修改参数时,使参数加1;
10.∨:在设定、修改参数时,使参数减1;
11.F1:与∧或∨键共同使用,加快修改速度;
12.K值:显示标定系数K值(数码管显示为E);
13.I值:连续按动I值键,循环显示零点值(U0)、传感器信号值(U1)、皮带一周最大瞬时信号值和零点值的差值U2;
14.带速:显示皮带设定速度值(L1)
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