第05讲企业供应物流管理课题.ppt

企业供应物流管理;*;上海宝钢-原材料入厂流程;企业物流与企业供应物流;*;供应活动的基本流程;支持供应物流的数据;MRP(物料需求计划)的基本逻辑;*;*;*;经济订货批量模型(Economic Order Quantity, EOQ)：;;看板的运转过程;外订（协）看板的运行;关于CO2排出量;Modal Shift (运输方式的转换);三菱电机的案例;供应商A;;（采购价格 60元 销售价格100元）;需求概率;基于机会损失的计算方法------确定每天的需求时;基于期待值的计算方法;基于机会损失的计算方法------不确定需求的时候;;用概率分布来分析;如果剩余的量一盒50元打折卖出的时候，最合理的采购数量是多少？;考虑缺货时紧急采购：缺货时采购额一盒80元最合理的采购数量是多少？;用机会损失计算方法计算结果;1 供应物流管理概述;*;*;*;*;*;*;1.3 供应物流管理内容;*;*;*;*;;2 供应计划管理;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;预测是根据历史和现实的数据、资料,借助科学的方法,对某一事物的未来发展状况作出符合客观实际的估计和推测,做出定性或定量的评价,为社会政治、经济、科学、技术、军事等决策提供信息。;*;需求管理的重要意义;E代表最好的情况：说明与需求相符，供应商的供货与说明相符，完全满足需求。 A对需求没有加以说明。 B说明与需求不符的部分。 C供应商的供货既不满足说明，也没有满足企业的需求。 a是为说明所明确的需求，但供应商再供货时并没有满足企业的需求，会出现合同纠纷问题。 b是供应商的供货符合企业说明的要求，但并不满足企业的真实需求，是多余的供货，企业只好自己承担无用的损失。 c是没有被说明所描述，但被供应商的额外供应所满足，对于企业而言，属于意外的收获。;明确需求的方法;各类产品规格的适用场合;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;3 采购管理;*;消费品采购与企业采购的区别;不同生产环境对应的生产及采购特点;*;*;*;*;（4）电子商务采购;电子商务采购的步骤;（5）即时制采购（JIT采购）;; 中国第一汽车制造厂利用看板对其生产作业进行调整，实现了在制品零库存的极限。 早在1982年用看板送货的零部件就已达到总数的43%，并在此基础上，又实行了零部件直送工位制???。一汽与周边15个协作厂，就两千种原材料签定了直送工位的协议，改变了厂内层层设库储备的老办法，从而取消了15个中间仓库。例如刹车碲片，过去由石棉厂，每月分4次送往供应处总仓库，再由总仓库分发到分仓库，再从分仓库分发到生产现场，现改为直送生产现场，减少了重复劳动，当年就节约了流动资金15万元。 橡胶厂供应的轮胎过去集中发货，最多时一次发货20火车皮，使轮胎库存竟高达两万套。现在实行多批分发，使轮胎储备从过去的15天降到现在的两天，共节约流动资金高达190万元。 轴承座生产线的7道工序，现只由1个人操作，把扎在生产线第一道工序上的信号灯作为看板，每当后一道生产线取走一个零件时，信号灯显示为绿色，工人即按步骤地进行生产。该生产线7道工序除了工序上加工的工件外，只有一个待加工工件，工序件的在制品基本为零。 ;*;*;在采购中利用杠杆原理实现利润翻番举例（单位：百万美元）;*;;*;;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;4 供料管理;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;第五节 供应商管理;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;The End