声发射检测原理.ppt

声发射检测原理;一、声发射技术; 声发射检测原理如下图所示，从声发射源发射的 弹性波最终传播到达材料的表面，引起可以用声发射 传感器探测的表面位移，这些探测器将材料的机械振 动转化为电信号，然后在被放大、处理和记录，人们 根据观察到的声发射信号进行分析与推断，以了解材 料产生声发射的机制 。 ;声发射源 （1）晶体材料包括金属的塑性变形、断裂、相变、 磁效应；岩石、陶瓷等非金属主要为微裂纹开裂和宏 观开裂。 （2）复合材料的声发射源包括基体开裂、纤维和基 体脱开、纤维拔出、纤维断裂和纤维松弛等。 （3）在声发射检测过程还可能遇到其他声源如流体 介质的泄露、氧化物和氧化层的开裂、摩擦源、液化 和固化、原件松动和间歇接触等。; 声发射检测的主要目的是： （1）确定声发射源的部位； （2）分析声发射源的性质； （3）确定声发射发生的时间或载荷； （4）评定声发射源的严重性。;二、声发射的应用;（1）石油化工工业：各种压力容器、压力管道和海 洋石油平台的检测和结构完整性评价，常压贮罐底 部、 各种阀门和埋地管道的泄漏检测等。 （2）电力工业：高压蒸汽汽包、管道 和阀门的检 测和泄漏监测，汽轮机叶片的检测，汽轮机轴承运 行状况的监测，变压器局部放电的检测。 （3）材料试验：材料的性能测试、断裂试验、疲劳 试验、腐蚀监测和摩擦测试, 铁磁性材料的磁声发射 测试等。 （4） 民用工程：楼房、桥梁、起重机、隧道、大 坝的检测，水泥结构裂纹开裂和扩展的连续监视 等。 ;（5） 航天和航空工业：航空器壳体和主要构件的检 测和结构完整性评价，航空器的时效试验、疲劳试验 检测和运行过程中的在线连续监测等。 （6） 金属加工：工具磨损和断裂的探测，打磨轮或 整形装置与工件接触的探测，修理整形的验证，金属 加工过程的质量控制，焊接过程监测，振动探测，锻 压测试，加工过程的碰撞探测和预防。 （7） 交通运输业：长管拖车、公路和铁路槽车及船 舶的检测和缺陷定位，铁路材料和结构的裂纹探测， 桥梁和隧道的结构完整性检测 ;三、声发射检测的优点;（3）在??次试验过程中，声发射检验能够整体探 测和评价整个结构中活性缺陷的状态； （4）可提供活性缺陷随载荷、时间、温度等外变量 而变化的实时或连续信息，因而适用于工业过程在 线监控及早期或临近破坏预报； ;（5）由于对被检件的接近要求不高，而适于其它方 法难于或不能接近环境下的检测，如高低温、核辐 射、易燃、易爆及极毒等环境； （6）对于在用设备的定期检验，声发射检验方法可 以缩短检验的停产时间或者不需要停产； ;（7）对于设备的加载试验，声发射检验方法可以预 防由未知不连续缺陷引起系统的灾难性失效和限定 系统的最高工作载荷； （8）由于对构件的几何形状不敏感，而适于检测其 它方法受到限制的形状复杂的构件。 ;四、声发射检测的物理基础;凯赛尔效应在声发射技术中有着重要用途： （1）在役构建新生裂纹的定期过载声发射检测； （2）岩体等原先所受最大应力的推测； （3）疲劳裂纹起始与扩展的声发射检测； ;2、费利西蒂效应 在重复加载前，如产生新裂纹或其它可逆声发 射机制，凯赛尔效应则会消失。材料重复加载时， 重复载荷到达原先所加最大载荷前发生明显声发射 的现象，称为费利西蒂效应，也可以认为是反凯赛 尔效应。重复加载时的声发射起始载荷P1对原先最 大载荷P2之比P1/P2,称为费利西蒂比。 费利西蒂比作为一种定量参数，较好地反映材 料中原先所受损伤或结构缺陷的严重程度，已成为 缺陷严重性的重要评定判据。;3、衰减 衰减就是信号的幅值随着离开声源距离的增加 而减小。衰减控制了声源距离的可检测性。因此， 对于声发射检验来说它是确定传感器间距的关键因 素。 传播衰减的大小，关系到每个传感器可检测的 距离范围，在源定位中成为确定传感器间距或工作 频率的关键因素。为了减少衰减的影响而常采取的 措施包括降低传感器的频率或减小传感器间距。;五、声发射信号的种类和参数; 如果大量的声发射事件同时发生，且在时间上 不可分辨，这些信号就叫做连续型声发射信号。如 下图所示。一般流体泄露，金属塑性变形等都是连 续型信号。;突发型声发射信号的各个参数 Db=20lg(v/1uv)-pre;撞击：超过门槛并使某一个通道获取数据的任何信 号称之为一个撞击。它反映了声发射活动的总量和 频度，常用于声发射活动性评价。 事件：同一个撞击被多个通道同时检测到并能进行 定位. 计数：超过门槛信号的振荡次数，用于声发射活动 性评价。 能量：信号检波包络线下的面积，反映信号的强度 持续时间：信号第一次越过门槛至最终降至门槛所 经历的时间间隔。 上升时间：信号第