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电池片外观检验标准
2015.05.03
审批: 日期: 共9页 第 页
1.0 适用范围
1.1 这份标准适用于本公司电池片部门生产的所有太阳能电池片。
1.2 适用于单晶/多晶电池片的生产,标准生产次序包括: 镀SiN减反射镀膜以及丝网印刷。
1.3 外观检测分为三个等级,Q1,Q2,Q3。Q1是最高品质等级,Q2稍低于Q1,Q3仅适用于切割电池片后做成小组件,供应给有特殊需要的顾客。
2.0 定义:
2.1 减反射膜ARC: 电池片受光面所涂的一层减少阳光反射的膜。
2.2 表面污染:电池表面沉淀物。
2.3 崩边片:边沿缺失厚度方向没有贯穿整片电池片厚度。
2.4 缺角:边沿缺失厚度方向贯穿整片电池片厚度。
3.0 检验基础:
3.1 条件:
3.1.1 检验员应有正常的视力,无色盲。无需放大镜。
3.1.2 色??在室内正常光线下,目视;其他用直尺(游标卡尺)测量。
3.1.3 检查距离:0.3~0.5米 (一个手臂的距离), 角度:30-90°。
3.1.4??检查时间: 每个部分3~5秒。
3.2 工具:直尺、游标卡尺
3.3 规则图形(如圆形、正方形、长方形)的面积按不良实际面积计算。
4、检验项目及要求
类别Q1级Q2级Q3级
外形尺寸125*125(±0.5)mm, 125*125(±0.5)mm, 无分类156*156(±0.5)mm, 156*156(±0.5)mm, 主栅线、背电极按供应商图纸主栅线、背电极按供应商图纸
Q1级Q2级Q3级
减反射膜色差 深蓝色、中蓝色、淡蓝色发白的兰色或浅蓝发白的蓝色/浅蓝 颜色均匀一致,无明显颜色过渡的区域, 明显色差的单个面积≤4mm2 ,总面积≤10mm2,边缘细栅线之外的色差面积≤20mm21:单一色差最大区域10mm X 10mm+1个多种色差最大区域5mm X 5mm 单片电池≤有2种色差区域
2:刻蚀过刻引起的色差。单一色差最大区域10mm X 10mm+2个多种色差最大区域5mm X 5mm 小白点数量≤3个,且每个小白点的区域为0.5mm X0.5mm。小白点之间的间距为30mm.小白点数量≤6个,且每个小白点的区域为0.5mm X0.5mm。小白点之间的间距为20mm.同一电池片有许多小白点。水纹片,水纹痕迹比实际封样轻微的明显的水纹片,水纹痕迹总共3个色差区域
深蓝色 中蓝色 淡蓝色
色差
水纹
Q1级Q2级Q3级
崩边、缺角 不良部分距离主栅线A≥5mm,2个不良间距C≥30mm
背面:
离背面电极5mm之外崩边长度≤5mm,宽度≤1.0mm
每个电池片上只允许3处崩边,但要间隔30 mm 不良部分距离主栅线A≥2mm,总计3个不良间距C≥30mm 背面:
离背面电极5mm之外崩边长度≤10mm,宽度≤1.0mm
每个电池片上只允许5处崩边,但要间隔30 mm 无分类
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