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半导体工艺简介及市场概况
半导体(半导体材料)及半导体元件制程和市场概况;目录;一 半导体(半导体材料)简介;半导体材料特性:;半导体材料的分类;二 半导体材料的几种制备技术;三 半导体发展简史;四 半导体材料的基本制程;第1部分晶园制作;1.1 多晶生成;Poly Silicon Creation 2
多晶硅制造工艺
采用一种叫做Trichlorosilane的物质(SiHCl3)作为溶剂,氢气作为反应环境,在钽(tantalum)电热探针指引下,经过初步提炼使硅形成晶体。
这种过程需要多次,硅的纯度也随着这个过程而进一步被提高。最后生成多晶硅的硅锭。;Poly Silicon Creation 3
;1.2 单晶制作;Crystal Pulling 2;1.3 晶园切片;Crystal Pulling 3;1.4 晶园抛光;1.5 晶园外延生长;第2部分芯片制作;2.1 氧化层生长;2.2 关于光刻 Photo;光罩制作
Mask Creation
Photo的工作和照相类似,它所使用的“底片”就是光罩,即Mask,通常也被称为Reticle。
光罩就是一块玻??板,上面由铬(Cr)组成图形,例如线条、孔等等。
光罩上的图形信息由CAD直接给出,这些CAD的信息(即半导体芯片的设计)由Design House提供。;2.3 Photo的具体步骤;(光刻胶)光阻涂布
Photo Resist Coating
在Photo,晶园的第一部操作就是涂光阻。
光阻是台湾的翻译方法,大陆这边通常翻译成光刻胶。
光阻涂布的机台叫做Track,由TEL公司提供。;光阻涂布的是否均匀直接影响到将来线宽的稳定性。
光阻分为两种:正光阻和负光阻。
一般而言通常使用正光阻。只有少数层次采用负光阻。;曝光
Exposure
曝光动作的目的是将光罩上的图形传送到晶园上。
0.13um,0.18um就是这样做出来的。
曝光所采用的机台有两种:Stepper和Scanner。;左图是当今市场占有率最高的ASML曝光机。;Stepper和Scanner的区别
步进式和扫描式
按照所使用光源来区分曝光机
g-Line 436nm
h-Line 405nm
i-Line 365nm
KrF 248nm
ArF 193nm
X-Ray (Maybe Not Use);显影和烘烤
Develop Bake
曝光完毕之后,晶园送回Track进行显影,洗掉被曝过光的光刻胶。
然后再进行烘烤,使没有被洗掉的光刻胶变得比较坚硬而不至于在下一步蚀刻的时候被破坏掉。;2.4 酸蚀刻;酸蚀刻要使用到多种酸剂,例如:腐蚀SiO2需要用氢氟酸;去除光刻胶需要用到硫酸。;2.5 清洗甩干;2.6 去胶——等离子体浴;对于不同层次的光阻移除,采用的等离子体是不一样的。
例如:硅、硅化物、金属导线等等。
另外,在去除光阻止后,通常还需要有一步清洗,以保证晶园表面的洁净度。;2.7 金属蚀刻;2.8 薄膜生长;Metal Deposition
一般来说,采用Physical Vapor Deposition (PVD;物理气相沉积)的方法制作金属薄膜。
这里面的金属薄膜包括:Aluminum(铝), Gold (金) and Tungsten(钨)。 ;金属层用于在半导体元器件中制造通路,当然,离不开Photo的配合。;Copper Deposition
通常,半导体器件中的导线采用的是铝。
铜导线比铝导线具有更多的优越性。
铜导线电阻比铝导线小40%,这样采用铜导线的器件要快15%。
铜导线不易因为ESD而导致器件破坏。它能够承受更强的电流。
;采用铜导线的困难:
当铜和硅接触的时候,会在硅中发生非常快速的扩散。
这种扩散还将改变制作在硅上面半导体三极管的电学特性,导致三极管失效。
IBM最终克服了这些困难(Damascene):
采用先做绝缘层,再做铜导线层的方法解决扩散问题。
在制作铜导线层的时候,IBM采用一种铜的多晶体,进一步限制铜在硅中的扩散。;Chemical Vapor Deposition
化学气相沉积(CVD),和PVD相比较,主要是在沉寂薄膜的时候还伴随着化学反应的发生。
针对不同的薄膜,要采用不同的化学物质来做化学气相沉积。;2.9 离子注入;离子注入制造
PN结,半导体中最基本的单位。
改善三极管集电极和发射极之间的导通性。;第3部分后封装;3.1 电性测试;;3.2 晶园切割;3.3 引线;引线制作;3.4 封装;集成电路生产工艺;高压硅堆产品简要生产工艺流程;硅桥式整流器生产工艺流程;五 半导体市场;1 市场规模的发展;2 应用领域的发展;3 半导体技术的发展;4 世界格局的发展; 附图 ;The EndThanks!
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