新桥-385绞车安装施工安全技术措施资料.doc

目 录 一 工程概况…………………………………………………………………1 二 施工技术方案……………………………………………………………2 三 施工技术措施……………………………………………………………6  PAGE \* MERGEFORMAT １３  PAGE \* MERGEFORMAT １ 新桥煤矿南翼-385双滚筒变频绞车安装施工安全技术措施 一 工程概况 1.1工程简介及特征 新桥煤矿南翼-385轨道上山斜巷长度560m，上平台变坡点距绞车房95m，斜巷坡度16°，计划安装双滚筒变频绞车一部，其型号：2JKB-3×1.5，卷筒直径3000mm，单个卷筒宽度1500mm，缠绕钢丝绳型号：6×7+FC-Ф28-1670，绳长900m，2根。 1.2主要工程量 根据合同要求我公司负责安装绞车机械部分，电气部分安装由矿方负责安装。具体安装内容明细见附表1 附表1 变频绞车安装明细表 序号名称规格型号单位数量备注1主轴装置　套1主轴长5600mm，最大直径φ1350mm，重量10.9t2塑衬及附件　套1　3轴承梁　个2　4四周护栏　块6　5盘型制动器装置　座4　6卷筒护栏　块2　7防爆液压站　套1　8防爆润滑站　套1　9联轴器及护罩CL16套1　10牌坊式深度指示器　套1　11行星齿轮减速器及底座ZKL3A(XL-30)套1　12防爆电机及底座YBBP450L2-10套1355kW13弹性棒销联轴器及护罩TS293.4套1　14油路系统　套1　15锁紧器　个2　16游动天轮Ф1600个2　17天轮座　个2　18补油装置　套1　19测温装置　套2　20提升钢丝绳Ф28m9002根1.3工程特征 1.3.1绞车主轴装置底座、盘形制动器和减速器底座固定螺栓采用双头螺栓上下紧固，绞车基础已预埋钢管。 1.3.2绞车所有部件（除绞车主轴装置外）由我公司在地面装车、封车，从副井罐笼入井，由矿方负责运输到-385南翼轨道上山上部车场，我公司负责运输到绞车房卸车。 1.3.3绞车主轴装置长5600mm，最大直径φ1350mm，重量10.9t，厂家送货时，直接将该主轴运到南风井卸车，我公司负责装车从南风井入井，矿建单位配合将主轴从南风井运输至-385绞车房。 1.3.4自南风井运输至-385绞车房路经八联巷密闭墙，运输期间需再砌一道密闭墙，拆除原密闭墙，此项工作项目负责人及技术员必须在施工前与矿方负责人积极协调，由矿方安排专业人士指导，确保万无一失。 二 施工技术方案 2.1施工顺序 施工前准备→设备运输→主轴装置安装→减速器安装→主电机安装（矿方施工）→盘形制动器安装→液压站安装→辅助设备安装→二次灌浆→设备清洗、注油、调试→试运转。 2.2施工组织及劳动力配备 项目经理：李闯 现场负责人：陈振兴 技术负责人：赵 佑 质量检查员：李万宝 安全员：王冠生 施工人员：12人。 2.3施工前的准备 2.3.1技术准备 准备好安装施工图纸，国家规定的施工规范、标准，编制施工措施；现场技术人员组织作业班组人员学习《操作技术规程》、《煤矿安全规程》和施工措施，向施工人员进行安全、技术交底并签字、备案。确保所有参与施工人员熟悉技术图纸资料，掌握双滚筒变频绞车安装技术要求和安全技术措施。 2.3.2主要工器具及材料准备 电焊机、倒链、铁锤、撬杠、活扳手、千斤顶、起吊钢丝绳套、线坠、水准仪、塞尺、钢板尺、卷尺、平斜垫铁、毛斜垫铁、煤油、润滑油、道木、棉纱、电工工具、钳工工具等。数量见附录一。 2.3.3施工现场准备 2.3.3.1依据测量基准，由矿方测量人员给出绞车房的标高基准点，同时用经纬仪给出绞车的提升中心线和主轴中心线，架好线架，挂好十字中心线。 2.3.3.2根据设计图纸，利用标高点及十字中心线，对照设备基础进行检查验收。 2.3.3.3基础验收应在矿开拓队、矿机电科代表参加下进行。 2.3.3.4基础复查合格后，做好