土工聚合物处治.docVIP

1.3.4土工聚合物地基处理工艺标准 1 适用范围 适用于新建或改建城镇道路土工聚合物处理处理软土路基施工 2 基本规定 《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008 ） 3 施工准备 3.1技术准备及要求 3.1.1 认真审核图纸及设计说明书。 3.1.2 施工组织设计经审定批复，并做好施工技术及安全交底。 3.1.3路基施工前应详细检查、核对纵横断面图，发现问题进行复测。若设计单位未提供断面图，应全部补测。 3.1.4 根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定测设路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等具体位置桩。 3.1.5路基材料各项试验合格。 3.2材料准备及要求 3.2.1土工材料应由耐高温、耐腐蚀、抗老化，不易断裂的聚合物材料制成。 其抗拉强度、顶破强度，负荷延伸率等均应符合设计及有关产品质量标准的 要求。 3.2.2土工材料铺设前，应对基面压实整平，宜在原地基上铺设一层 30～50cm的砂垫层。铺设土工材料后，运、铺料等施工机具不得在其上直接行走。 3.2.3每压实层的压实度、平整度经检验合格后，方可于其上铺设土工材料。 土工材料应完好，发生破损应及时修补或更换。 3.2.4铺设士工材料时，应将其沿垂直于路轴线展开，并视填土层厚度选用 符合要求的锚固钉固定、拉直，不得出现扭曲、折皱等现象。土工材料纵向 搭接宽度不应小于30cm，采用锚接时其搭接宽度不得小于 15cm；采用胶结时 胶接宽度不得小于 5cm，其胶结强度不得低于土工材料的抗拉强度。相邻士工 材料横向搭接宽度不应小于 30cm。 3.2.5路基边坡留置的回卷土工材料，其长度不应小于 2m。 3.2.6上工材料铺没完后，应立即铺筑上层填料，其间隔时间不应超过 48h。 3.2.7双层土工材料上、下层接缝应错开，错缝距离小应小于 50cm。 3.3主要机具 3.4作业条件 施工场地：要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。 4 施工工艺 4.1 工艺流程 检测、清理下承层 人工铺设土工格栅 搭接、绑扎、固定 摊铺上层路基土 碾压 检测 4.2操作工艺 4.2.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。 4.2.2长丝或短丝土工材料的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工材料，则应焊接或缝合。 4.2.3土工材料的缝合。所有的缝合必须要连续进行（点缝是不允许的）。在重叠之前，土工材料必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。缝好的土工材料接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工材料相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工材料上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工材料层。布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。 4.2.4在施工中，土工膜上面的土工材料采用自然搭接，土工膜上层土工材料采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工材料的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工材料应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。 　 4.2.5对于缝接，要采用质量与土工材料相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。 　　 4.2.6土工材料铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。 　　 4.2.7土工膜上土工材料是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。 　　 4.2.8膜上下两层土工材料在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。 5 质量标准 5.1主控项目 5.1.1土工材料的技术质量指标应符合设计要求。 检查数量：按进场批次，每批次按 5%抽查。 检验方法：查出厂检验报告，进场复检。 5.1.2土工合成材料敷设、胶接、锚固和回卷长度应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：用尺量。 5.2一般项目 5.2.1下承层面不得有突刺、尖角。 检查数量，全数检查。 检验方法；观察。 5.2.2土工合成材料铺设允许偏差应符合表5-1的规定。 表5-1 土工合成材料铺设允许偏差 项目允许偏差检验频率检验方法范围(m)点数 下承面平整度(mm) 15 20 路宽 (m)91 用3m直尺和塞尺连续量 两尺9～152153 下承