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教 学 设 计
科目:数控车铣一体化
教 师 姓 名何富平授课班级13数控授课形式讲授+实操授 课 日 期2015 年 4月 29日 第9周授课时数4授课章节内容数控铣床——平面加工教材分析教 学
重 点熟悉操作面板教 学 难 点程序中的G、M、S、F、T的功能介绍教
学
目
标知 识
目 标掌握指令代码编写简单的程序技 能
目 标能正确快速的输入程序情 感
目 标培养学生动手与操作能力,分析问题、解决问题、归纳问题、总结问题的能力。教学步骤教 学 过 程教 师 活 动学 生 活 动教学方法及时间分配【导入】
【讲解新课】
【课堂小结】班级分为六组,每组建立小组长,
进行学习机床操作面板,程序的输入,刀具、量具的使用。
1、6S的管理要求及安全操作规范
2、学习机床操作面板。
3、学习G、M、S、F、T的功能。
4、编写简单的程序。
仔细观察,分组讨论
认真作好课堂记录
5min
20min
提 问 要 点铣床主要由几大部分组成?作 业 布 置将程序输入机床教 学 反 思
教学内容及步骤教学提示时
间
安
排一、组织教学
师生问好,报考勤
复习提问
二、新课讲解:
(1)操作面板简介华中数控HN-21。
(2)简单轴的编程;
如图所示的零件为封闭的轮廓,如何确定Z向的进给是加工本零件的关键。该零件的毛坯: 74mm×74mm×25mm,材料:45钢。
【任务准备】
铣削平面工艺
夹具的选用
平口钳 在数控铣床或加工中心上加工中小型工件时,一般采用平口钳进行装夹。平口钳又称机用虎钳,它具有较强的通用性和经济性,适用于尺寸较小的方形工件的装夹。
卸刀座
卸刀座 用于铣刀从刀柄上装卸的装置。
刀具的选用
面铣刀 面铣刀主要用于在立式铣床上加工平面和台阶等。面铣刀的主切削刃分布在铣刀的圆柱面或圆锥面上,副切削刃分布在铣???的端面上。常用面铣刀有:整体式面铣刀、硬质合金整体焊接式、硬质合金机夹面铣刀等。
平面铣削方法的选择
在铣床上铣削平面的方法有两种,即周铣和端铣。一般平面的端铣加工路线图,
机床坐标系
为了便于编程时描述机床的运动,简化程序的编制方法及保证记录数据的互换性,数控机床的坐标和运动的方向均已标准化。
坐标系的确定原则
(1)刀具相对于静止工而运动的原则。
(2)确定数控机床上运动方向和距离的坐标系称为数控机床坐标系。标准的坐标系是右手笛卡儿坐标系图所示,根据右手定则,可能很方便地确定。
运动方向的确定
Z坐标的确定 Z坐标的运动由传递切削力的主轴所决定,与主轴轴线平行的标准坐标轴为Z坐标。
X坐标的确定 X坐标是水平的,它平行于工件装夹面,是刀具或工件在定位平面内运动的主要坐标。
Y坐标的确定 Y坐标的方向可根据X坐标和Z坐标的运动,按照笛卡儿坐标系来确定。
数控铣床机床坐标系
(1)机床原点
机床原点是数控机床坐标系的原点,又称机床零点,是数控机床上设置的一个固定点,一般情况下不允许用户进行更改。机床原点又是数控机床进行加工运动的参考点,一般设置在刀具远离工件的极限位置,即各坐标轴正方向的极限点处。
(2)机床参考点
该点在机床制造厂出厂时已调好,并将数据输入到数控系统中。对于大多数数控机床,开机时必须首先进行刀架返回机床参考点操作,以确定机床参考点。只有机床回参考点以后,机床坐标系才能建立起来,刀具移动才有了依据,否则不仅加工无基准,而且还会发生碰撞等事故,机床参考点位置在机床原点处,故回机床参考点操作可以称为机床零点操作,简称“回零”。
数控系统的主要七大类功能
1.顺序号(程序号)
地址:N1~N9999,一般放在程序段段首。
功能:表示该程序段的号码,在以后插入程序时不会改变程序段号的顺序。
2.尺寸字
地址:X Y Z
功能:表示机床上刀具运动到达的坐标位置或转角。例如,G00 X10 Y10 Z50;表示刀具运动终点的坐标为(10,10,50),尺寸单位有米制(mm)、英制(in)之分,系统默认米制(mm)。
3.进给功能
地址F:
功能:表示刀具切削加工时进给速度的大小,数控铣床进给速度的单位一般为毫米/转(mm/min)。例如,N10 G01 X50 Y10 F80表示刀具进给速度为80mm/min
4.主轴转速功能
地址:S
功能:表示主轴的转速,单位:转/分钟(r/min)。例如,S1000表示主轴转速为1000r/min。
5.刀具功能:T
功能:表示指定加工时所选用的刀具号,例如,T6表示选6号刀。
6.辅助功能:M
地址:M从M00~M99,前置的“0”可以省略,如M03与M3可以
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