冲压工艺作业指导书概述.doc

编号 GY-04-04 安徽华阳汽车制造有限公司 生 产 作 业 指 导 书 部 门 冲压车间 车 型 BHQ6361B 编 制 翟和平 审 核 批 准 二 0 0 四 年 八 月 安徽华阳 汽车制造有限公司 冲 压 作 业 指 导 书 编 号 HY/GYC 零 件 名 称 零 件 号 部 门 冲 压 车 间 工 序 材料尺寸 车 型 序 号 工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项 设 备 名 称 型 号 图 示 冲压车间作业操作规程 1、严格按产品工序作业工艺要求选用设备、模具、检具和工具。 2、开工前，认真检查所使用设备的完好状况，发现故障或故障隐患，及时通知专业维修人员排除，严禁设备“带病”作业。 3、作业中严密观察设备运行状况，发现设备出现异常动作或响声，立即停机通知专业维修人员检查，排除。 4、每班作业完毕后，及时清洁，保养设备，保持设备的完好状况。 5、模具必须整体在设备上装夹，不允许上下模分开装夹，防止上下模错位压坏模具或产品。 模具名称 编 号 工 量 具 规 格 更 改记录 更改单号 更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准 编 制 翟 和 平 审 核 李 小 涛 批 准 张 冰 共 4 页 第 1 页 安徽华阳 汽车制造有限公司 冲 压 作 业 指 导 书 编 号 HY/GYC 零 件 名 称 零 件 号 部 门 冲 压 车 间 工 序 材料尺寸 车 型 序 号 工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项 设 备 名 称 型 号 图 示 6、模具形腔或刃口磨损后，及时通知专业人员修复。 7、模具使用前应检查模具各组成件紧固螺栓有否松动，复紧松动螺栓。 8、严格按工艺要求进行作业。 9、作业中及时清除模具形腔内的杂物，保持形腔清洁。 10、不允许敲击，磕碰模具形腔及刃口。 11、往设备上装模具前，应在设备工作台上垫放垫块，防止拉伤工作台面。 12、多人作业必须由一人指挥，相互配合。 模具名称 编 号 工 量 具 规 格 更 改记录 更改单号 更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准 编 制 翟 和 平 审 核 李 小 涛 批 准 张 冰 共 4 页 第 2 页 安徽华阳 汽车制造有限公司 冲 压 作 业 指 导 书 编 号 HY/GYC 零 件 名 称 零 件 号 部 门 冲 压 车 间 工 序 材料尺寸 车 型 序 号 工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项 设 备 名 称 型 号 图 示 13、正确佩戴劳动保护用品。 14、作业中严禁人体各部位伸入设备上、下工作台面和上下模具之间，防止意外人身伤亡事故的发生。 15、正确使用工、量、检具，严禁用工、量、检具敲击物件。 16、原材料、半成品必须在模具上正确定位牢靠后，方可冲压作业，防止产生废品。 17、拉伸作业在模具形面上涂刷适量拉延油，以利于材料流伸，防止材料拉裂。 18、剪板机刀片刃口磨钝后，应及时刃磨锋利，并根据剪切板材厚度调整刃口间隙，发保证材料剪切无翘边，毛边，毛剌。 模具名称 编 号 工 量 具 规 格 更 改记录 更改单号 更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准 编 制 翟 和 平 审 核 李 小 涛 批 准 张 冰 共 4 页 第3 页 安徽华阳 汽车制造有限公司 冲 压 作 业 指 导 书 编 号 HY/GYC 零 件 名 称 零 件 号 部 门 冲 压 车 间 工 序 材料尺寸 车 型 序 号 工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项 设 备 名 称 型 号 图 示 19、首件作业后，必须严格按图纸检验合格后方可进行秕量作业，作业过程中亦应业期抽检。 20、毛坯件，作业前的半成品、成品件必须整齐摆放在工位器具架上（内），并置于便于取用位置，作业后的半成品或成品件，必须整齐置放于工位器具架上（内）及时送往下道工序工位。 21、保持作业场地周围整洁，道路通畅。 22、根据压制对象的材料、厚度、产品质量要求和工艺要求设定工作缸压力，缓冲缸高度，并根据首件产品压制结果作必要调整。 模具名称 编 号 工 量 具 规 格 更 改记录 更改单号 更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准 编 制 翟 和 平 审 核 李 小 涛 批 准 张 冰 共 4 页 第 4 页 安徽华阳 汽车制造有限公司 冲 压 作 业 指 导 书 编 号 HY/GYC 零 件 名 称 零 件 号 部 门 冲 压 车 间 左前门外板 座机电话号码 工 序 剪料