优化磨机及大型设备运行, 降低吨钛液电耗-精益6西格玛案例.pptVIP

优化磨机及大型设备运行，降低吨钛液电耗;绿带项目负责人介绍;优化磨机及大型设备运行，降低吨钛液电耗_济南裕兴_谢凤俊;;D1 项目背景;D2 问题陈述;蓝星持续改进办目标;使用钛白粉的客户;输入 Input;D6 Y的定义与目标陈述;直接财务收益;D8 团队成员;阶段;D10 项目可行性和财务效果收益预估;测量阶段(Measure Phase);测量内容：车间耗电量 测量方法：车间各生产工序在配电室都有记录累计用电的电表，核算人员每天上午9:00进行抄表统计。产量的统计数据来源于岗位原始记录和岗位交接班记录。电耗=用电总量÷产量。 ;M2 电耗的现状分析;M3 详细流程图;M3 详细流程图;M4 详细流程图的快赢机会;M5 因果矩阵;M6 FMEA潜在失效模式及后果分析;M6 FMEA潜在失效模式及后果分析;主要的快赢措施： 1、磨机白天停车，晚上集中开车，既可减少磨机开机次数，又可节约电费（因电费用电谷???比峰期收费1kwh少0.6元）。 2、酸解反应时减少开启一台酸解喷淋泵。 3、跟踪精滤压滤机木炭粉加量，控制精滤压滤机铺设厚度和循环时间。;NO;M9 指标回顾;经过测量阶段,筛选出的重要两个因子 X 是：;分析阶段(Analyze Phase);A1 磨机开停机次数的数据真实性验证;A2 X1磨机开机频次的分析 ;A3 X1磨机工序设备稼动率分析;A4 X1磨机工序设备稼动率现状分析;Y:吨钛液电耗 X: 磨机开机次数 H0:开机次数与电耗不相关 H1:开机次数与电耗相关;A6 X2酸矿比的数据真实性验证;A7 X2酸矿比的稳定性分析与过程能力分析;A8 X2酸矿比的MOOD检验;Mood 中位数检验: 酸矿比 与 班次区分 酸矿比 的 Mood 中位数检验 卡方 = 16.61 DF = 2 P = 0.000 单组 95.0% 置信区间 班次区分 N= N 中位数 Q3-Q1 -----+---------+---------+---------+- 酸矿比_白班 6 16 1.5000 0.0200 *----) 酸矿比_夜班 15 2 1.4600 0.0300 (----*----) 酸矿比_中班 15 6 1.4900 0.0300 (------*-) -----+---------+---------+---------+- 1.460 1.480 1.500 1.520 整体中位数 = 1.4900;Y:吨钛液电耗 X: 酸矿比 H0:酸矿比与电耗不相关 H1:酸矿比与电耗相关;A11 8种浪费分析;我们将在下一阶段对以上重要因子作出改善!;改善阶段(Improve Phase);降低磨机开机频次的主要改善措施;I1 X1磨机开机次数的改善;I2 X2酸矿比的改善;I3 X2酸矿比过程能力的改善效果验证;I3 X2酸矿比操作的改善效果验证;I4 沉降剂加量的改善效果分析;I5 八种浪费改善措施和效果;I5 八种浪费改善措施;I9 推进持续改进活动;I10 推进持续改进活动;I11 车间班组管理;I12 车间班组管理;改善措施：降低磨机开机次数 提高酸矿比和改善酸矿比的操作差异;控制阶段(Control Phase);C1 控制计划 Control Plan;C2 控制与标准化——开停机次数;C3 控制与标准化——酸矿比;C4 控制与标准化——电耗;C5 Y的指标对比;项目指标 ;标准化 指标 ;C8 项目财务节省;C9 项目心得和下一步计划;感谢公司领导的大力支持！