115底板瓦斯抽放25号钻场穿层钻孔施工安全技术措施.docVIP

PAGE 1 一矿115底板瓦斯抽放巷25号钻场穿层钻孔施工安全技术措施 会审单位及人员签名： 编 制 人： 施工负责人： 监 理单 位： 安 全 部： 通 防 部： 工 程 部： 副总工程师： 安全副总经理： 总 工 程 师： 一矿115底板瓦斯抽放巷25号钻场穿层钻孔 施工安全技术措施 1、工程概况： 11065回风顺槽处6#煤层平均厚度约3m，煤层瓦斯压力为1.15MP，瓦斯含量（间接）为14.5m3/t，具有突出危险性。为消除11065回风顺槽两帮轮廓线外15m范围内的煤层突出危险性，公司决定由防突队在115底板瓦斯抽放巷钻场内穿层抽放钻孔对该区域进行瓦斯抽放。根据施工进度，现准备在115底板瓦斯巷25号钻场内施工抽放钻孔，为确保钻孔在施工过程中安全、顺利的进行，特制定安全技术措施。 2、技术要求： 1、本轮抽放钻孔控制抽放瓦斯区域为11065回风顺槽两帮轮廓线外15m范围内的煤体，控制范围详见抽放钻孔设计图。 2、共设计抽放钻孔共6组，每组8个，共48个钻孔，钻孔设计进尺合计1841.6米。 3、严格按照钻孔设计方位、倾角进行施工，钻孔施工深度以实际施工钻孔穿过6#煤层为准，钻孔详细参数和开孔布置见抽放设计。 4、钻孔放线定位必须由防突队技术员以上的管理人员进行，严格按照开孔点施工钻孔。 5、钻孔采用ZY—1250型钻机进行施工，钻孔直径为75mm。 6、 钻孔封孔采用￠32mmPVC管全程封孔，孔口进行注浆封堵，严格按照封孔设计进行封孔。 3．安全组织措施 3.1、每台钻机打钻人员不少于2人，不包括班长及安全负责人。 3.2、钻工每日上班前按时参加班前会，班长及所有人员要明确当班任务，清楚岗位责任。 3.3、班长负责安全隐患排查及安排人员工作，所有人员要严格执行岗位责任制。 3.4、每班人员升井后，班长必须到项目部汇报当班工作情况。 3.5、钻工在井下认真执行交接班制，检查各设备完好情况，并认真填写接班记录。 3.6钻机在需进行搭火或撤火时，维护班必需与掘进班取得联系，待双方协商好后，才能进行搭火撤火工作，现场施工负责人在停送电开关处必需安排人员看守，看守人员在没有取得电工相关指示的情况下不得随意停送电和远离开关 3.7、打钻地点附近要安装直通值班室的电话，如有异常情况要及时向项目部和矿调度室汇报。 4、安全技术措施 4.1、所有打钻施工作业人员必须严格执行《煤矿安全规程》和《钻机操作规程》规程之规定，熟悉井下避灾路线及隔离式自救器的使用方法。 4.2、在施工钻孔前，要先查看115底板瓦斯抽巷25号钻场内是否具有抽放条件（即瓦斯抽放管路和分抽器是否安装到施工地点），只有在具备抽放条件后，才能开钻施工。 4.3、打钻人员必须了解钻孔的施工方法和质量要求。 4.4、钻机安设时，要注意下列事项：钻机安设要平稳，且必须打上压柱，钻机压柱上端戴木柱帽，压柱牢固可靠，并做好防倒措施。防倒措施采用10#铁丝和尼龙绳把四根压柱相连，并与钻场帮、顶接实，固定可靠，防止压柱翻到伤人。 4.5、工作人员进入作业地点，班长首先敲帮问顶，检查设备的完好情况及安全隐患，若有不安全因素，必须及时处理，待排除隐患后，方可作业。 4.6、在钻机附近20米范围内要配备灭火器至少2台及沙箱，并要保证灭火器的性能完好。 4.7、工作人员在工作期间，严禁出现“扒、蹬、跳”等违章行为，在斜坡行走要严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。4.8、在打钻地点上方侧悬挂一台便携式瓦斯检查仪，当瓦斯浓度达到0.8%时应停止打钻，切断电源，施工人员撤出打钻地点到新鲜风流中，汇报项目部值班室，待采取措施后，使瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复作业。 4.9、开机后所有人员各就各位，作业人员要集中精力，严禁打闹，不准与司机闲谈，做与之无关的事情，司钻人员必须与加尺人员紧密配合好，严禁因误操作造成伤人事故。 4.10、所有工作人员要统一服从司钻人员的指挥和安排 4.11、钻进操作中，要作好“三看，两听，一及时”，仔细判断孔内情况，“三看”即看给进压及进尺速度，看泵压表和孔口返水返渣情况，看水接头情况：“两听”即听机器运转声音，听孔内震动声；“一及时“即发现异常情况及时处理。 4.12、钻杆损坏程度超过下列规定不得入孔 1）钻杆