3 纯金属的结晶工程材料.pptVIP

3 纯金属的结晶 3.1 金属结晶的现象 3.2 结晶的热力学条件 3.3 液态金属的结构 3.4 结晶的过程 3.5 晶粒大小的控制 3.6 铸锭的组织及控制;3.1 纯金属的结晶现象金属结晶的概念;过冷度和冷却曲线：;金属结晶的微观现象 液态金属冷却到熔点以下某温度开始等温停留，经过一段孕育期开始形核，晶核长大同时不断有新的晶核形成和长大，至所有晶体彼此相遇，结晶完成：形核与长大过程交错重叠进行；结晶终止得到多晶体组织；由于各个晶核随机生成，故各晶粒的位向不同。 ;3.2 结晶的热力学条件存在ΔT=Ｔm-Tn, F液态＞F固态。;3.3 液态金属的结构 液态金属中存在许多近程有序排列的原子集团，但不稳定，瞬时出现瞬时消失（结构起伏/相起伏）。在熔点以下，具有一定尺寸的、稳定的有序原子集团转变为长程有序的状态，即晶体。 ;3.4 结晶的过程;晶核的形成;晶体长大形态;树枝状长大形态：在过冷度较大并存在杂质时，晶核生长为很小的形状规则的晶体，然后沿一定方向生长出空间骨架，此被称为一次晶轴。在一次晶轴增长和变粗的同时，在其侧面长出新的枝芽，长成枝干，此称为二次晶轴。以此方式，二次晶轴上长出三次晶轴，三次晶轴上长出四次晶轴，直到消耗完全部液体。;树枝状长大的晶粒示意图;树枝状结晶;3.5 晶粒大小的控制;铸态生产中细化晶粒的方法;3.6 铸锭的组织及控制 铸锭是金属材料最原始的坯料，将直接影响后序热加工的工艺质量及最后制件的机械性能。 铸件从宏观组织来看，可分为激冷晶区、柱状晶区和等轴晶区。 铸件主要的宏观缺陷有缩孔、缩松、气泡、裂纹、偏析等。; 表层细等轴晶区（/激冷晶区）：液体金属注入锭模时，外层金属受到激冷，过冷度大，形核率高。同时模壁促进非自发形核。这样在铸锭表面形成一 层较薄、晶粒细的细晶区。 柱状晶区：细晶区形成的同时，锭模温 度升高，过冷度减小，形核率降低，由于垂 直于摸壁方向散热最快，因此，垂直于模壁 的一次晶轴沿散热最快的反方向平行长大， 最终形成了柱状晶层。 中心粗等轴晶区：随着柱状晶区的发展,液 体金属的冷却速度降低，??冷度大大减小， 温度趋于均匀，散热失去方向性。此时，剩 余液体中被推出来的、漂浮耒的、从柱状晶 上被冲下耒的二次晶枝的碎块，可能成为晶 核，向各个方向均匀长大，最后形成一个粗大的等轴晶区。; 铸锭结构的特点： 1、柱状晶是由外向里顺序结晶的，较为致密。但柱状晶的接触面是低熔点杂质和非金属夹杂集中的地方，对于高熔点金属和杂质多的金属，如铁、镍及其合金，在热轧和锻造时容易开裂。 2、柱状晶具有明显的方向性，其性能沿着柱向较好。 3、等轴晶区内，晶粒彼此相嵌，结合牢固，性能均匀，无方向性。;铸锭的缺陷： 1、集中缩孔：金属凝固时，体积要收缩。铸锭顺序结晶时，最后凝固的地方如果得不到液体的补充，则要形成集中缩孔。可通过改变结晶时的冷却条件和加冒口等来进行控制。钢锭出现集中缩孔在锻轧前应切除。 2、疏松（/分散缩孔）：树枝晶结晶时不能保证液体的补给，在枝晶间形成的细小分散的缩孔。;铸件中的气孔