铣床课件1.ppt

第三章 铣床;任务一：铣床的用途、运动与分类 任务二： X6132型铣床的工艺范围和主要组成部件 任务三： X6132型铣床的传动系统 任务四： X6132型铣床的主要部件结构 任务五：铣床辅件;任务一、铣床的用途、运动和分类;2.铣床的分类;;;;;卧式升降台铣床;工作台不升降铣床;万能工具铣床;单柱平面铣床;;3）工艺范围——加工平面(水平面、侧面、台阶面等)、 沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、 成形表面(螺纹、螺旋槽、特定成形面等)、 分齿零件(齿轮、链轮、棘轮、花键轴等)， 回转体表面、内孔的加工以及切断。;a)圆柱铣刀铣平面 b)套式铣刀铣台阶面 c)三面刃铣刀铣直角槽 d)端铣刀铣平面 e)立铣刀铣凹平面 f)锯片铣刀切断 g)凸半圆铣刀铣凹圆弧面 h)凹半圆铣刀铣凸圆弧面 i)齿轮铣刀铣齿轮 j)角度铣刀铣V形槽 k)燕尾槽铣刀铣燕尾槽 l)T形槽铣刀铣T形槽 m)键槽铣刀铣键槽 n)半圆键槽铣刀铣半圆键槽 o)角度铣刀铣螺旋槽;4.铣刀;铣刀;铣刀;铣刀;铣刀;铣刀;铣刀;铣刀;铣刀;铣刀;5.2 铣刀;铣刀;铣刀;5铣床参数;铣床参数;铣床参数;5.1 铣床概述;铣床参数;5.1 铣床概述;主运动——铣刀的旋转运动。 进给运动——工件在垂直于铣刀轴线方向的直线运动； 工件的回转运动或曲线运动。 注意： 为适应不同形状和尺寸的工件加工，铣床可保证工件与铣刀之间在相互垂直的三个方向上调整位置，并可根据加工要求，在其中任一方向实现进给运动。 在铣床上，工作进给和调整刀具与工件相对位置的运动，根据机床类型不同，可由工件(万能卧式升降台铣床)或刀具及工件(龙门铣床)来实现。;升降台式铣床的结构特征： 装夹工件的工作台可在相互垂直的三个方向上调整位置，可在任一方向上实现进给运动。 加工时装夹铣刀的主轴仅做旋转运动，其轴线位置一般固定不动。 工艺范围广，操作灵活方便，能迅速进行各种加工调整，适用于加工中、小零件的平面和沟槽，配置相应的附件后可铣削螺旋槽、分齿零件，还可钻孔、镗孔。一般应用于单件小批的生产车间、工具车间或机修车间。;床身1、 底座2、 回转刻度盘3、 升降台4、 床鞍5、 工作台6、 主轴7、 刀杆托架8、 悬梁9、 刀杆10。;结构及作用 床身1——固定在底座2上 用于安装和支承铣床的其他部件。床身1内装有主轴部件、主传动装置和主变速操纵机构等。 悬梁9——床身顶部的燕尾形导轨上 通过齿轮、齿条传动调整其前后位置，由装在床身顶斜面的镶条夹紧。 刀杆托架8——悬梁前端 当铣刀主轴伸出端较长时，为提高刀杆的刚度，用于支承刀杆的悬伸端，托架内装有滑动轴承，轴套与刀杆的间隙可手动调整。;升降台4——在床身1的垂直导轨上 带动工作台6做垂直方向的运动，由两条镶条调整其配合间隙。升降台4内装有进给运动、快速移动装置及进给变速操纵机构等。 床鞍5——可沿升降台4的水平导轨带动工作台6做横向移动。 工作台6——可沿回转刻度盘3上的燕尾形导轨作纵向移动。 回转刻度盘3——带动工作台可在±45范围内转一定的角度，用于铣削斜沟槽及螺旋表面。底座2内部是冷却液箱 ;任务三、X6132型铣床的传动系统;;主运动传动路线表达式： 旋转方向——由电动机的变向实现。 制动——轴Ⅱ上的多片式电磁制动器M 进行控制。;二、进给运动传动链;; 铣床在相互垂直的三个方向上均可得到3×3×3=27种不同的进给量，但因轴Ⅶ—Ⅸ间的两组三联滑移齿轮变速组的3×3=9种传动比中，有三种是相同的，所以进给量只有21级。;三、 快速移动;任务四： X6132型铣床的主要部件结构;3、主轴采用三支承结构。 前支承采用P5级精度的圆锥滚子轴承6，用于承受径向力和向左的轴向力； 中间支承采用P6级精度的圆锥滚子轴承，以承受径向力和向右的轴向力； 后支承采用P5级单列深沟球轴承，只承受径向力。 主轴的回转精度主要是由前轴承和中间轴承保证的，后支承只起辅助作用。; 4、间隙调整 先移开悬梁，拆下盖板，松开紧定螺钉3，用专用勾头扳手勾住螺母1l，再用一短铁棍通过主轴前端的端面键8扳动主轴顺时针转动，通过螺母11使中间轴承4的内圈向右移动，消除中间轴承的间隙。继续转动主轴，可使主轴向左移动，通过轴肩带动前轴承6的内圈左移，消除前轴承的间隙。调整后，拧紧紧定螺钉3，盖上盖板，恢复悬梁位置，并使主轴以最高速运转1h，轴承温升不应超过60℃。;二、顺铣机构 铣床加工零件时可采用顺铣和逆铣两种方式;