2流化床气固两相流基础理论分析.ppt

循环流化床锅炉;流化床气固两相流基础理论;一．固体颗粒特性;5. 颗粒特性曲线 按粒度在坐标图上作出的一条连续的曲线（筛上质量百分数=f（粒径））。 ;6. 颗粒终端速度(ut，终端沉降速度、自由沉降速度) 固体颗粒受到的阻力、浮力和重力达到平衡，颗粒以等速度向下运动，这个速度称为颗粒的终端速度。 实际上，颗粒终端速度可以理解为，当上升气流的速度大到恰好能将固体颗粒浮起并维持静止不动时的气流速度。 7．堆积密度ρd与真实密度ρp ρd：将固体颗粒不加任何约束地自然堆放时单位体积的质量。 ρp：单颗粒质量与其体积的比值 (颗粒密度)。;二．流化床的形成;1. 气泡: 由于气固密度差而积聚,由于粒子自尾涡渗透而破裂。 2. 粒子团: 由于尾涡引起的粒子速度差而团聚,由于气固相对速度增加而吹散。 3. 夹带：在单一颗粒或多组???系统中，气流从床层中带走固体颗粒的现象。 4. 扬析：从床层中有选择性地携带出某一定量细颗垃的过程。 5. 输送分离高度（Transport Disengaging Height, TDH）：当自由空域高度达到某一值后，夹带量为常数的高度。;三．床层阻力特性与流化速度 ;1. 临界流化速度（umf，最小流化速度） 床料从固定床状态转变为流化状态(或鼓泡床状态)时，按布风板通流面积计算得到的空气流速。 2. 气力输送速度（= ut） 对整个流化床而言,一定直径的床料颗粒能够随气流飞出的最小的空截面流速。 3．物料循环倍率 物料返送量与燃料给进量之比。;临界流化速度Umf的影响因素;四．炉内流体动力特性;谢谢各位