六矿瓦斯抽放技术标准答案.doc

PAGE  PAGE 19 六矿瓦斯抽放技术管理标准 六　　矿 二○○六年八月八日 鹤壁煤电股份有限公司六矿 六矿瓦斯抽放技术管理标准 编写领导小组： 组 长：田小鹏 副组长：张明杰 张冠军 主 编：李惠鹏 郭权世 裴景垚 审 核：田小鹏 张明杰 张冠军 目 　　录 第一部分 瓦斯抽放设计标准2 　 一　 本煤层抽放钻孔设计标准2 二　 工作面高位裂隙钻孔设计标准3 三　 工作面浅孔抽放及采空区抽放设计标准4 第二部分 钻孔施工标准6 一 钻孔施工标准 6 二 钻孔施工操作标准8 第三部分 钻孔封孔、联孔技术标准 9 一 封孔技术标准 9 二 钻孔联孔标准11 第四部分 抽放管路敷设及检查标准11 一 抽放管路敷设标准11 二 放水装置安装标准12 三 抽放管路检查标准 13 第五部分 抽放参数观察标准13 第六部分 抽放泵站运转标准15 一 瓦斯抽放泵运行标准15 二 瓦斯抽放泵站安全装置16 第七部分 抽放图纸管理标准17 一 瓦斯抽放系统图17 二 瓦斯泵房平面管网布置图18 六矿瓦斯抽放技术管理标准 为认真贯彻执行《煤矿安全规程》中有关瓦斯抽放的各项规定，加强我矿瓦斯抽放技术管理，提高瓦斯抽放效果，从根本上防治瓦斯事故的发生，确保我矿安全生产，特制定本标准。 第一部分　瓦斯抽放设计标准 本煤层抽放钻孔设计标准 在设计工作面巷道布置的同时，必须设计该地区瓦斯抽放工程。 瓦斯抽放工程设计原则： 1、吨煤钻孔工程量大于0.05m／t。 2、工作面综合抽放率达到30％。 3、工作面预抽期不少于9个月。 4、本煤层钻孔孔径不小于75mm。深度：上向钻孔一般不小于60米，下向钻孔一般不小于50米。 5、穿层钻孔孔径不小于90mm，孔深以穿透全煤层为标准。 （二）采煤工作面瓦斯抽放设计包括以下内容： 1、采面巷道布置、平均走向长度、倾向长度、全层煤厚、煤炭储量、巷道掘进起止时间等。 2、瓦斯抽放管路布置（包括抽放管路的管径、长度、敷设位置、放水器、观察孔、调节闸门等附属设施）。 3、钻场、钻孔布置（包括钻场规格、数量、钻场间距及钻孔数量、方位、角度、孔径、孔深、结构、钻孔间距等）、施工起止时间等。 4、钻孔总工程量（包括本煤层钻孔、穿层钻孔、高位裂隙钻孔等）、吨煤钻孔工程量、工作面投产时间等。 5、瓦斯储量、预抽瓦斯量、预抽期、预抽率等。 二、工作面高位裂隙钻孔设计标准 （一）钻场布置 1、钻场深度：以满足开孔与煤层顶板的法线距离为原则。为满足开孔层位需要，钻场底板距煤层顶板的法线距离不得小于5m（顶分层）和10米（全层放顶煤）。 2、钻场规格：钻场高度不得低于2.2m，宽度不得少于4m，必须采取锚、网、喷联合支护，保证支护效果。 3、钻场间距：根据我矿实际情况，在无构造带及煤层产状比较稳定地段，钻场间距一般不小于100m。距工作面开切眼最近的钻场也按100米设计，但该钻场高位钻孔按85米设计。 （二）钻孔位置 钻孔开口位置距煤层顶板法线距离不少于6.0m。全层放顶煤最佳距离为15-17m ,顶层工作面最佳距离为6-7m，终孔位置距煤层的垂直距离H按下式估算： H全=H/[（1.33~1.40）-1] 式中H——煤层厚度，m。 H顶=h/[（1.25~1.36）-1] 式中h——顶层工作面采高，m。 全层放顶煤工作面高位孔终孔位置与煤层顶板的垂直距离不得小于20m。 终孔位置距上顺槽的水平距离20~35m，并根据煤层倾角适当调整：煤层倾角＞25°，终孔位置距上顺槽的水平距离适当调小；煤层倾角＜25°，终孔位置距上顺槽的水平距离适当调大。所有钻孔应按煤层倾向弧状分布。 （三）钻孔施工 钻孔施工要严格按照设计方位、倾角、孔深及钻孔结构施工。钻孔孔壁应光滑，方向要平直。终孔位置误差按下列要求控制：水平角＜0.5°；垂直角＜0.5°（顶分层）或＜1.0°（放顶煤）。 高位裂隙抽放钻孔孔径不得小于110mm，孔深不少于120米。采用旋转切削式钻进，需采用两次或三次扩孔完成，首次钻进孔径应以75mm为宜。 钻孔数量及孔径、长度： 钻孔的数量与孔径的关系应符合下式： W混=n∏r2v W混—预计抽放瓦斯混量，m3/min。 n、r—钻孔数量、钻孔直径，m。 v—钻孔（抽放管）内瓦斯经济流速，m/min。 根据我矿实际情况，每个高位钻场钻孔个数应不少于5个，封孔管管径不小于3寸。每个高位钻孔必须安设孔板流量计，并加设调节闸门。 三、工作面浅孔抽放及采空区抽放设计标准 （一）工作面浅孔抽放 1、钻孔布置范围 工作面浅孔抽放钻孔一般布置在距工作面上安全口以下20－90米范围内，距顶板以下0.8处，沿工作面倾斜方