作业操作规程-采煤机.docVIP

采煤机司机作业操作规程 一、开机前的准备 1、检查采面支架支护情况，注意采煤机周围有无障碍，杂物及人员；观察煤层的变化情况，以及顶、底板的起伏、工作面输送机运行及挪移情况； 2、设备检查。检查离合手把、开关、按钮与安全设施是否灵敏，准确，可靠。各部润滑是否符合要求，联接件是否齐全，紧固；截齿是否齐全、锋利；电缆、水管固定是否可靠；供水压力，流量是否符合要求。工作面信号系统是否正常。发现问题要及时处理好。 3、每班开始工作前，应脱开滚筒空运转约5—10min ，确认正常无误后，正常开机。空运转开机时，注意观察滚筒及各部状况，倾听运转声音，观察液压系统和冷却喷雾系统的压力及电源电压是否正常，有无渗漏，雾化是否良好；电源是否缺相等现象。 4、各项检查工作结束后，方可发出预警信号，准备开机割煤。 二、运行操作 1、检查工作结束???，发出信号通知运输系统由外向里按顺序逐台起动输送机。 2、待工作面输送机起动后，方可按下列顺序起动采煤机： 1）、合上电控箱主副电源隔离开关；接通水源 ，保证各电机、电控箱有充足的冷却水。 2）、将急停开关旋钮到“开”的位置上。 3）、启动采煤机运停开关。 4）、泵开关启动泵电机。 5）、再旋转泵开关，同时开启右摇臂电机，待右截煤电机启动后泵开关复位。 6）、开启左摇臂电机开关，启动左摇臂电机。 7）、以上操作完成后，注意观察电控箱显示器所显示的电流、温度、速度、制动压力等是否正常。 8）、牵引速度要由小到大逐渐增加，不许猛增。要根据顶底板及煤层构造情况随时调整采煤机的牵引速度； 9）、顶底板不好时要采取措施，不许强行截割，也不准甩下不管。对硫化铁、夹矸、断层空巷等要提前处理好； 10）、随时注意采煤机各部的温度、压力、声音和运行情况，发现异常情况要及时停机检查并处理好，否则不许继续开机； 11）、大块煤、矸石及其他物料不准拉人采煤机底托架内； 12）、电缆、水管不得受拉、受挤压，不许拖在电缆槽或电缆车外； 13）、不许在电动机开动的情况下，操纵滚筒离合器； 14）、运转过程中，注意观察冷却喷雾水的压力、流量及雾化情况是否符合要求。喷雾水压力为2.4MPa;压力低于1.2MPa或无水不得开机割煤； 15）、不允许频繁起动电动机（处理故障时除外）； 16）、停机时，坚持先停牵引电动机。无异常情况，不允许在运行中先停泵及上、下摇臂电动机，更不准用紧急停机按钮直接停机。 3．停机操作停机分正常停机和紧急停机两种情况。具体操作要求如下： （一）、正常停机的操作原则是先停牵引电机，后停摇臂电动机。具体操作顺序如下： （1）将牵引速度降至零后，再将牵引电动机开关打到零位，停止牵引； （2）待截割滚筒内余煤排净后，用停止按钮停上、下摇臂电动机； （3）关闭急停、运停按钮及进水截止阀； （4）把主副电源操作手把打回零位。 （二）操作人员操作时，出现下列情况之一时，可操作急停开关或停止按钮： （1）当采煤机负荷过大，电动机被蹩住（闷车）时； （2）采煤机附近片帮冒顶，危及安全时； （3）出现人身事故或重大事故时； （4）采煤机本身发生异常，如内部发生异响、电缆拖曳装置出槽卡住，采煤机掉道等。 三、安全注意事项 1、无冷却水、及喷雾水，严禁开机。 2、电压达不到要求严禁开机。 3、机道上下有人时，严禁开机。 4、机组各??位未满足要求时，严禁开机。 5、检查准备工作未完成，严禁开机。