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种子制备设备
主发酵设备
辅助设备
发酵液预处理设备
产品提取和精制设备
废物回收处理设备
其中主发酵设备是发酵工业的核心设备,而发酵罐又是主发酵设备的心脏。
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通风发酵罐
发酵罐
是否通气
嫌气发酵罐; 7.1 通风发酵罐及结构
通风发酵罐又称好气性发酵罐,如谷氨酸、柠檬酸、酶制剂、抗生素、酵母等发酵用的发酵罐。
好气性发酵需要将空气不断通入发酵液中,以供微生物所消耗的氧。
通入的空气分散程度越高,发酵液中氧的溶解也就越快。
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常用的通风发酵罐的类型
;7.1.1 机械搅拌通风发酵罐;1、机械搅拌发酵罐的基本要求
;2、机械搅拌发酵罐的结构
;(1)罐体
罐体由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接而成 ,材料一般为不锈钢,大型发酵罐罐顶和罐身采用焊接,小型发酵罐采用法兰连接。;法兰;为了便于清洗,小型发酵罐顶设有清洗用的手孔。中大型发酵罐则装没有快开入孔及清洗用的快开手孔。
罐顶还装有视镜及灯镜。
在罐顶上的接管有:进料管、补料管、排气管、接种管和压力表接管。
在罐身上的接管有冷却水进出管、进空气管、取样管、温度计管和测控仪表接口。
原则上讲,罐体上的管路越少越好,能合并的尽量合并。
;(2)搅拌器
搅拌器的作用是打碎气泡,使空气与溶液均匀接触,使氧溶解于发酵液中。
搅拌器有轴向式(桨叶式、螺旋桨式)和径向式(涡轮式)两种。;径向式(涡轮式)搅拌器
平直叶 弯叶 箭叶
斜叶
;六叶式;异形叶圆盘涡轮式;椭圆底框式;; 为了装拆方便,大型搅拌器可做成两半型,用螺栓联成整体;;通用式机械搅拌发酵罐中的平直叶涡轮搅拌器为什么要安一个圆盘呢?
通用式机械搅拌发酵罐中的平直叶涡轮搅拌器如果没有圆盘,从搅拌器下方空气管进入的无菌空气气泡就会沿着轴部的叶片空隙上升,不能被搅拌叶片打碎,致使气泡的总表面积减少,溶氧系数降低;同时气泡大,上升速度快,走短路,传质效果差。而安一个圆盘,大的气泡受到圆盘的阻碍,只能从圆盘中央流至其边缘,从而被圆盘周边的搅拌浆叶打碎、分散,提高了溶氧系数。 ;(3 )挡板
;;;;; 消泡器
;; (5) 联轴器
大型发酵罐搅拌轴较长,常分为二至三段,用联轴器使上下搅拌轴成牢固的刚性联接。小型的发酵罐可采用法兰将搅拌轴连接,轴的连接应垂直,中心线对正。
常用的联轴器有鼓形及夹壳形两种。
; (6)轴承
为了减少震动,中型发酵罐—般在罐内装有底轴承,而大型发酵罐装有中间轴承,底轴承和中间轴承的水平位置应能适当调节。罐内轴承不能加润滑油,应采用液体润滑的塑料轴瓦(如聚四氟乙烯等)。; (7)轴封
轴封的作用是使罐顶或罐
底与轴之间的缝隙加以密
封,防止泄漏和污染杂菌;常用的轴封有填料函和端面轴封两种。
填料函式轴封是由填料箱体,填料底衬套,填料压盖和压紧螺栓等零件构成,使旋转轴达到密封的效果。
端面式轴封又称机械轴封。密封作用是靠弹性元件(弹簧、波纹管等)的压力使垂直于轴线的动环和静环光滑表面紧密地相互贴合,并作相对转动而达到密封。
;端面轴封;填料函轴封 端面轴封;填料函式轴封的优点是结构简单。
主要缺点是:
死角多,很难彻底灭菌,容易渗漏及染菌;
轴的磨损情况较严重;
填料压紧后摩擦功率消耗大;
寿命短,经常维修,耗工时多。;端面式轴封的优点:
清洁;
密封可靠;
无死角,可以防止杂菌污染;
使用寿命长;
摩擦功率耗损小;
轴或轴套不受磨损;
它对轴的精度和光洁度没有填料密封要求那么严格,对轴的震动敏感性小。
端面式轴封的缺点:
结构比填料密封复杂,装拆不便;
对动环及静环的表面光洁度及平直度要求高。 ; (8)空气分散装置
也称为空气分布器,有单管式和环形管式。单管式结构简单又实用,管口正对罐底中央,与罐底距离约为40mm,为防空气冲击,在罐底中央衬上不锈钢园板,可延长罐底寿命。
环形管式由于喷孔直径为2—5mm,易堵,现很少使用。
; (9) 变速装置
试验罐采用无级变速装置。发酵罐常用的变速装置有三角皮带传动,圆柱或螺旋圆锥齿轮减速装置,其中以三
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